[实用新型]可转动磁力吸盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可转动磁力吸盘。

背景技术

现有的磨削工艺中要转动基准面，一般靠正弦规或加角度垫铁实现。用正弦规操作复杂，用角度垫铁成本比较高。此外，正弦规及角度垫铁里没有磁力，故磁力要穿过正弦规及垫铁才能到达工件，所以磁力损失大，工件不易吸牢。

发明内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种可转动磁力吸盘，磁力吸盘固定在一个可水平转动的轴上，通过电磁线圈或高磁能积永久磁铁产生磁力，吸牢工件，转轴通过蜗轮、蜗杆传动。

本实用新型的技术解决方案：一种可转动磁力吸盘，包括底座(1)，底座(1)上通过左支架(2)、右支架(3)安装有水平轴(4)，磁力吸盘(5)固定在水平轴(4)上；右支架(3)的右端固定有传动箱(7)，水平轴(4)的右端固定有蜗轮(6)，蜗杆(8)安装在传动箱(7)上，蜗轮(6)与蜗杆(8)相啮合，蜗轮(6)上设有锁紧装置(11)，且蜗轮(6)、蜗杆(8)均位于传动箱(7)内；左支架(2)的左端固定有副标尺(9)，水平轴(4)的左端固定有主标尺(10)，且副标尺(9)与主标尺(10)相配合。

所述磁力吸盘(5)由箱体(12)、铁芯(13)、线圈(14)及磁力工作面(15)构成，铁芯(13)固定在箱体(12)内，线圈(14)绕在铁芯(13)上，磁力工作面(15)固定在箱体(12)的上端面上。

所述水平轴(4)由同轴心的左轴(16)及右轴(17)组成，左轴(16)通过轴承(18)安装在左支架(2)上，且其右端固定在箱体(12)的左端，左端固定有主标尺(10)；右轴(17)通过轴承(19)安装在右支架(3)上，且其左端固定在箱体(12)的右端，右端固定有蜗轮(6)。

所述锁紧装置(11)由手柄(21)、紧固套(22)、压板(23)(24)构成，紧固套(22)固定在传动箱(7)的右端，手柄(21)旋装在紧固套(22)的右部，压板(23)套装在紧固套(22)的左部，压板(24)固定在压板(23)上且位于蜗轮(6)的右侧。

所述磁力工作面(15)的一侧固定有基准板(25)。

所述轴承(18)(19)的内孔及外壁均带有锥度，与之配合的左轴(16)及右轴(17)也带有与轴承(18)(19)内孔相同的锥度，与之配合的左支架(2)及右支架(3)上的轴承安装孔也带有与轴承(18)(19)外壁相同的锥度，轴承(18)(19)的外端旋装有调节螺母(20)，且调节螺母(20)分别位于左支架(2)左端及右支架(3)右端的凹槽(26)中。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、本实用新型磁力吸盘可任意在±40°大角度范围内精确固定在某一角度内，转动精度误差不超过±0.01mm，解决了工件在一次装夹后加工不同角度型面的难题，且读数精度高，使用方便、操作简单。

2、本实用新型轴与轴承之间采用锥度配合，且轴承上装有调节螺母，当轴与轴承磨损产生间隙时，可根据磨损情况人为旋转调节螺母移动轴承的位置，通过锥度消除间隙，保证转轴始终处于合理间隙状态下，保证了磁力吸盘的转动精度及工件的平面精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图，图2为本实用新型的结构主视图，

图3为本实用新型的结构俯视图，图4为本实用新型的结构左视图，

图5为本实用新型轴承(18)(19)的结构示意图。

具体实施方式：

结合附图1、2、3、4、5描述本实用新型的一种实施例。

一种可转动磁力吸盘，包括底座(1)，底座(1)上固定有左支架(2)和右支架(3)，左轴(16)通过轴承(18)安装在左支架(2)上，且其右端固定在箱体(12)的左端，左端固定有主标尺(10)；右轴(17)通过轴承(19)安装在右支架(3)上，且其左端固定在箱体(12)的右端，右端固定有蜗轮(6)。右支架(3)的右端固定有传动箱(7)，蜗杆(8)安装在传动箱(7)上，蜗轮(6)与蜗杆(8)相啮合，蜗轮(6)上设有锁紧装置(11)，且蜗轮(6)、蜗杆(8)均位于传动箱(7)内，蜗杆(8)上固定有手轮(26)；左支架(2)的左端固定有副标尺(9)，且副标尺(9)与主标尺(10)相配合。左右两轴水平误差保证在0.005以内，以保证磁力吸盘角度转动精度及工件平面精度，