[实用新型]转向布料型合成石配制花纹的装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属建筑材料及建材机械领域，特别涉及一种转向布料型合成石配置花纹的装置。

二、背景技术

采用石粒、石粉、聚酯树脂和颜料等混合，并用真空振动成型机压制成立体的方料或薄板的人造合成石，以其观感的柔和性与触感的光滑性及耐滑性的优点，使其成为高档次的建筑装饰材料。近年来，国内外的合成石生产，其配方中的石料粒径逐渐向20-120网目的细微性变化，并由其仿真天然石的水平而决定其市场价值。例如，在近年来出现的称为莎安娜米黄的合成石，其中近似的白色花纹使其大致具有天然石的观感而在市场上较为流行。本申请人的“合成石的配制纹理装置”，其专利号为ZL200520111444.9的中国专利，在其布料斗内装设可进行压制成块与均流的双辊型辊压器，并用喷涂器对稍有转向的混合料同步地进行雾状的喷涂，以此配制出细微的长线条并成网状的纹理。但其对仿真天然花岗石的团粒组合花纹以及用石粒排布花纹等方面还有一定的局限性。

三、发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种可仿制天然大理石、天然花岗石和天然砂岩纹理的综合装置，利用其转向布料方式将真空成型机改变为仅在其两端设置垂直密封门的双门结构，并利用其电磁铁以脉波电流或直流电流控制方式而对其混合料进行磁化处理，从而以磁化作用改变氧化铁颜料的分布而形成多重的配制花纹的效果。

本实用新型的技术方案是这样的。一种转向布料型合成石配制花纹的装置，包括有布料斗(1)、传输带(2)、辊压器(3)、电磁铁(4)、喷涂器(5)、石料漏斗(6)、细碎器(7)、刮料板(8)和密封门(9)，其特征在于：所述的传输带(2)是宽度为40-160cm且长度为100-800cm的橡胶制或钢制的传输带，套装于直径为10-45cm的两个传输圆辊上而其线速度为0.3-3米/秒的环状结构，并用钢制件将其悬挂于布料斗(1)的下口而延伸至接近于刮料板(8)的位置，用其对合成石的混合料进行转向布料；在传输带(2)的分别为5-40cm垂直距离的上部并沿其中线配装有1-2组辊压器(3)、1-2组其装料口可升出至成型机外的石料漏斗(6)、1-2组喷涂器(5)和细碎器(7)，使其混合料经辊压、漏洒石料、喷涂液体颜料和细碎成团粒的二次配色工序，以反时针运转方向而堆积于往复移动的模箱(13)中，并在其压制成块状料体的逐层布料中，用第二组喷涂器具(5)对其进行雾状的喷涂；装设于传输带(2)的前端并靠近于布料斗(1)的石料漏斗(6)借助其邻近的电磁铁(4)的振动力从其下侧的缝隙中均匀地向下铺洒一层5-80网目的细砂而成石粒排列的条纹.所述的电磁铁(4)是采用电工纯铁制成中柱及外侧为方框的铁心，其电磁线圈套装于中柱铁心上，在其环状的空隙处用铜板或不锈钢板固定；装设于布料斗(1)侧面的由3-6只组成的第一组电磁铁(4)与相对的布料斗(1)另一侧面的钢板间的距离为2-24cm，利用其脉动电流而产生磁化力与振动力；第二组电磁铁的每只电磁铁的电磁容量与第一组相同而分别为1-10KVA，以3-6只平行排列成组而装设于相对辊压器(3)对应的传输带(2)的上侧皮带之下，用其支撑压辊的压力。细碎器(7)是用2-4根搅拌杆装联为相互间距离相等的一组，并用蜗轮与蜗杆联动为平行排列成2-6组的立式搅拌器具，在其以15-160r/min的转速对传输带上其表层沿附石粒及颜料的混合料进行拌合而成双色或三色的混合体。所述的转向布料型合成石配制花纹的装置，其模箱(13)和传输带(2)及其配制花纹的系统可在其包括压具(11)在内的两端的垂直升降的密封门(9)关闭后，在接近于-0.1Mpa的真空下统一进行艺术性的布料和振动压制，使其现行的三个垂直密封门的主机结构改变为一体通道的双垂直密封门的结构而简化其结构。所述的辊压器(3)是用直径为20-60cm而在其两端装设转动轴及轴承的钢制圆辊，其中的一只可装设于布料斗(1)之中而与相对的电磁铁(4)保持2-24cm的距离进行均流与磁化，若在其下侧装设一组喷涂器(5)时，可构成独立的配制网状花纹的装置；将电磁铁(4)装设于传输带(2)上侧皮带的下面时，可在与相对的辊压器保持相同的线速度下将松散状的混合料压制成板状或块状。本实用新型可用于合成石的薄板成型，在其传输带送料过程中进行非真空下的花纹配制。