[实用新型]一种高纯石英砂干燥装置

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及一种工业用干燥设备，特别是一种高纯石英砂干燥装置。

(二)背景技术：目前，高纯度石英砂的干燥大多采用不含铁质的床板式干燥，电热式干燥，烘箱式干燥，流化床式干燥及带式干燥。这些干燥方式均存在工人劳动强度大，干燥的单位能耗高，热效率低，且粉尘污染大易造成铁质污染等缺点。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是要克服现有石英砂干燥设备能耗高、热效率低、粉尘污染大等问题，提供一种热效率高、干燥成本低的高纯石英砂干燥装置。

本实用新型的具体方案是对普通石英砂干燥设备的改进，它具有支架，在支架的上部安装有加热器，加热器的上方安装有加料斗，下方安装有下料仓，加热器的进口管端安装有流体开关、压力表、温度计，出口管端安装有阀门组，其特征是：所述加热器中的加热管为翅片管，且在加热器的一侧安装有空气过滤器，在加热器的另一侧接装有排水蒸汽管。

本实用新型中所述加热器中的加热翅片管其管体为内钢外铝或铜复合管，管体外围的翅片为铝或铜材。

本实用新型的工作原理是：利用加热量传递中的对流和传导原理。即热量流体流入加热器里的加热管中，加热管在加热器中加热到一定温度后，加热器内的空气密度小于加热器外的空气密度，此时外面冷空气经过空气过滤器后流入加热器完成了对流过程，此时物料送入干燥箱后，被干燥器中加热管托住，加热管把热量传递给被干燥的物料，物料中的水被蒸发为水蒸气随热空气外溢，失水后的物料自然散疏，且在重力作用下，从上一层加热管逐渐下落到最后一层加热管后，再落到下料仓，完成了干燥过程。加热器中的加热管的排列为上层与下层是错位排列。加热器中的热源为流体热源，如蒸气，烟道气或导热油等。

本实用新型在干燥过程中除防尘外，不需动力源，只需热源，设备可制成塔式，床式等方式，也可制成移动塔式和床式。

本实用新型的优点是：结构简单，传热面积大，加热管为内钢管外铝管或铜管等非铁质材料，翅片为铝材或铜材，干燥热效率高，干燥成本低，使用和维修方便，对被干燥的物料无铁质污染，对设备无磨损且有很好的使用和推广价值。还可根据制作的材料不同和使用温度不同，干燥不同的颗粒或粉料。

(四)附图说明：

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是图1的A-A向放大视图；

图3是加热翅片管的放大截面图。

图中：1-上料斗，2-加热器，3-加热管，4-弯头，5-空气过滤器，6-下料仓，7-阀门组，8-温度计，9-压力表，10-阀门，11-排水蒸汽管，12-支架，13-对接罩，14-钢管，15-铝管，16-翅片。

(五)具体实施方式：

参见图1(图中加热器去掉了正面面板)，本实用新型同现有技术，具有支架12，在支架12的上部安装有加热器2，加热器2的上方安装有上料斗1，加热器2的下方安装有下料仓6，加热器2的进口管端安装有阀门10、压力表9、温度计8，出口管端安装有阀门组7，为制作方便，本实用新型中的加热器2分成两段制作，每段加热器中设置有八排(每排十根)加热管3，上、下层错位排列，加热管3两端采用弯头4串通(参见图1、图2)。特别是在本实用新型加热器2中的加热管3由原来的光管改为翅片管，其管体采用内钢管14和外铝(或铜)管15复合而成，管体外围的翅片16采用铝或铜材(参见图3)。在加热器2的右侧增设空气过滤器5(最简单的结构是：内层采用铝网，外层采用海绵复合而成)，在加热器2的左侧，采用对接罩13连接装有排水蒸汽管11，即构成本实用新型。