[实用新型]短行程液压翻卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将钢卷由立卷变为卧卷的翻卷机。

技术背景

翻卷机是板带车间重要的辅助设备。其驱动大多采用液压缸。带钢处理机组的上料系统(吊车或链式运输机等)常常需要将钢卷由立卷变为卧卷，再由步进设备或其它链式运输设备运送到要求的设备上。如图1所示，传统单支点翻卷机主要由活动受料台、L型翻转框架1、翻卷液压缸2、框架支座3、减振板4、支撑座5、升降托架6、升降液压缸7等组成。L型翻转框架1其中一臂上设有升降托架6(或称滑动托架，也叫活动钢卷鞍座)进行钢卷高度对中和受卷；托架可在滑道上滑动，且由升降液压缸7驱动。当L型翻转框架接受钢卷(立卷)时，升降液压缸7推动升降托架6进行高度对中后开始接钢卷；然后，翻卷液压缸2推动L型翻转框架1旋转90度成为水平位，钢卷由立卷变为了卧卷。升降液压缸7再次调整升降托架6使钢卷到达要求的位置后等待卸卷。

传统的翻卷机倾动机构型式一般采用单固定支点，由翻卷液压缸推动L型翻转框架绕此固定支点转动达到翻卷目的。这种绕单固定支点翻卷型式存在如下主要缺点：

以30t钢卷翻卷机为例，见图1，

1.翻卷液压缸2的活塞行程太长，其液压缸活塞行程要求3080mm，液压缸整体长度达4060mm；

2.翻卷液压缸2的摆动角大。L型翻转框架在回转过程中液压缸与支点夹角逐渐变小，翻卷90度，翻卷液压缸2的摆动角达22.3度，油压变化大；

3.土建基础工作量大。翻卷机一般放在地面以下，由于翻卷液压缸2的太长土建基础要挖5000mm多深。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻卷液压缸活塞行程短、摆动角小的短行程液压翻卷机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：短行程液压翻卷机，它包括L型翻转框架1、翻卷液压缸2、支撑座5、升降托架6、升降液压缸7，翻卷液压缸2的尾部与翻卷液压缸支座14铰接，翻卷液压缸2的活塞杆接头通过第一铰轴10与L型翻转框架1的水平臂铰接，L型翻转框架1的垂直臂上设有滑道，升降托架6的滑块位于滑道上，升降液压缸7的活塞杆接头与升降托架6相连接，升降液压缸7的中部铰接于L型翻转框架1上；支撑座5位于翻卷液压缸2的右侧；其特征在于：L型翻转框架1的水平臂由第二铰轴11与三角形转动架9的一底角部位铰接，三角形转动架9为等腰三角形的刚体，三角形转动架9的顶角部位通过第三铰轴12与三角形转架支座13铰接，第三铰轴12位于三角形转动架9的顶角平分线上；三角形转架支座13的上表面由斜面和水平面构成，斜面位于左端部，三角形转动架9的顶角位于三角形转架支座13的斜面和水平面相交处。

所述的三角形转动架9的底角为45°，三角形转架支座13的斜面与水平面之间的夹角为135°。

所述的三角形转架支座13的斜面和水平面上设有缓冲板8。

本实用新型的有益效果是：利用了变换2个支点(O₃、O₂’)的结构原理，克服了单个固定支点翻卷结构型式油缸行程大、摆动角大等缺点，使得翻卷液压缸摆动角很小，油压变化小，活塞行程大大减少，从而减少土建基础工作量。从两种不同的结构型式的翻卷液压缸头部运动图(图1、图3)可以看出的，本实用新型的翻卷液压缸头部上升高度要比单支点小得多，这对翻卷的稳定性十分有利。同时本实用新型的三角形转动架支座的结构简单，加工制造也很便利。

附图说明

图1是传统单支点翻卷机的结构示意图(L型翻转框架处于三种状态)

图2是本实用新型的结构示意图

图3是本实用新型运动状态示意图

图中：1-L型翻转框架，2-翻卷液压缸，3-框架支座，4-减振板，5-支撑座，6-升降托架，7-升降液压缸，8-缓冲板，9-三角形转动架，10-第一铰轴，11-第二铰轴，12-第三铰轴，13-三角形转动架支座，14-翻卷液压缸支座，15-安全销。

具体实施方式