[实用新型]一种绝缘子无效
申请号: | 200620162345.8 | 申请日: | 2006-12-28 |
公开(公告)号: | CN201000794Y | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 侯平印;刘全都;庄晓燕;高宁 | 申请(专利权)人: | 正泰电气股份有限公司 |
主分类号: | H01B17/00 | 分类号: | H01B17/00;H02B13/035 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201604上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绝缘子 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘子,可用于三相共箱式126kV气体绝缘金属封闭开关设备中,联系高电位部件与地电位外壳,起着支撑与绝缘作用,属于绝缘子技术领域。
背景技术
绝缘子,可用于在三相共箱式126kV气体绝缘金属封闭开关设备中,联系高电位部件与地电位外壳,起着支撑与绝缘作用。目前的绝缘子结构如图1、2所示,环氧树脂浇铸件2最外圈和地电位外壳连接,由于盆子外圈为环氧树脂,所以两边地电位外壳之间绝缘, GIS外壳之间必须导电并且要通过底架的一点与接地线连接接地,要在两个外壳之间加装铜板使他们之间实现导电,其结构复杂繁琐,也不美观。另由于环氧树脂浇铸件2的绝缘强度高但机械强度低,所以在有螺纹孔处加装了钢丝螺纹套1,使盆子和外壳之间可靠连接,但结构复杂,零件多,强度低。中心导体3与环氧树脂浇铸件2浇铸在一起,在中心导体3上有两圈半圆凸台4来限制它与环氧树脂浇铸件2的轴向移动,提高其支撑强度,这样连接的机械强度低。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种提高机械强度和绝缘性能,使其性能更可靠的绝缘子。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是提供一种绝缘子,包括环氧树脂浇铸件、中心导体,中心导体穿过环氧树脂浇铸件,在中心导体上有三圈半圆凸台,其特征在于,环氧树脂浇铸件最外圈设有铝外圈,铝外圈的圆周上均布有至少8个凹口和螺纹孔。
所述的中心导体由85mm加长为105mm;
本实用新型采用盆式绝缘子环氧树脂浇铸件和中心导体之间绝缘结构为一侧内凹,一侧外凸,中心导体加长,环氧树脂浇铸件和中心导体之间接触面加大,结合强度更好;盆式绝缘子最外圈是铝外圈,铝外圈通过在圆周上均布的凹口结构和环氧树脂浇铸件浇铸在一起,连接强度高,机械性能好。通过铝外圈与两侧地电位壳体连接,这样便通过铝外圈实现了两侧壳体之间的导电,不用再在两个壳体之间加装专门的导电连接件,大大简化了结构;在铝外圈上直接加工螺纹孔,简化了结构,强度也得到了提高。
本实用新型的优点是性能大大提高,可靠性高,结构简单美观。
附图说明
图1、2为原绝缘子结构示意图;
图3、4为本实用新型一种绝缘子结构示意图;
图5、6为凹口和螺纹孔结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图3、4所示,为本实用新型一种盆式绝缘子结构示意图,所述的一种绝缘子由环氧树脂浇铸件2、中心导体3和铝外圈5组成,中心导体3和环氧树脂浇铸件2浇铸在一起,中心导体3穿过环氧树脂浇铸件2,中心导体3加长为105mm,在中心导体3上设有三圈半圆凸台4,环氧树脂浇铸件2最外圈安装铝外圈5,铝外圈5的圆周上均布有8个凹口6、螺纹孔7,如图5、6所示。
使用时,盆式绝缘子的中心导体与两侧高电位导电体连接,实现了各部分三相导体的连接;盆式绝缘子的环氧树脂实现三相导体之间、导体与壳体之间的可靠绝缘;盆式绝缘子的铝外圈连接两侧壳体,并使壳体之间导电,壳体与底座导电连接,在底座上有接地孔,通过接地孔与现场接地线的连接实现所有外壳的接地,保证人身安全。
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