[实用新型]吸塑包装机的模具密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，特别涉及一种吸塑包装机的模具密封结构。

背景技术

在医疗器械行业，吸塑包装机广泛用于包装小件产品，它主要包括机体、输送带和顺序设置的薄膜放卷机构、吸塑机构、印刷机构、热合机构、纸张放卷机构、横向切断机构、纵向切断机构和收卷机构以及配合设置的电气箱、色标检测机构、动力机构和温度控制机构，其工作原理是：由薄膜放卷机构将薄膜放出，进入输送带，薄膜在经过吸塑机构时，由吸塑机构中的上下模具加热抽真空成型出用于放置小件医疗用品(例如一次性注射器)的凹槽，然后进入放料区，由工人将产品放入凹槽内。用于覆盖在产品上的纸张由纸张放卷机构放出覆盖在放有产品的薄膜上，如纸张上已印刷有文字图案和色标，则纸张覆盖在薄膜上后直接进入热合机构；如纸张上没有印刷文字图案和色标，则纸张覆盖在薄膜上后先经过印刷机构印刷上文字图案和色标，再进入热合机构。经过热合机构时，热合机构中的上下模具有选择地对纸张和薄膜进行热合，将每个产品单独封合。然后继续前进，在经过色标检测机构时，由色标检测机构对纸张上的色标进行检测，并根据检测结果控制输送带的运动状态(间断运动)。物料继续前进经过横向切断机构，将产品根据其排列状态横向切断成排。然后进入纵向切断机构和收卷机构，由纵向切断机构切边并在每件产品的两侧穿刺出用于将单个产品独立出来的针孔，由收卷机构将切边收卷。即形成由几件产品包装成一排的成品。使用时，可将单个产品沿两侧的针孔线撕开独立出来。吸塑机构和热合机构各包括上模具、下模具以及与下模具相连的升降气缸，由升降气缸驱动下模具作升降运动，实现吸塑和热合。在下模具上设有模具密封结构，用于在实现吸塑和热合时对夹在上下模具之间的薄膜和纸张形成定位和密封。现有技术的吸塑包装机中，设置在下模具上的模具密封结构，由设置在下模具四周的弧形凹槽和嵌装在凹槽内的圆形胶条构成。这种结构存在的问题是，圆形胶条与弧形凹槽之间的咬合力太小，在上下模具反复的分合过程中，胶条容易被粘连脱离凹槽，影响生产的正常进行。为了缓解这个问题，不得不经常用502胶水将胶条粘结在凹槽内，但即使这样，也维持不了多长时间。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种具有新型结构的吸塑包装机的模具密封结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种吸塑包装机的模具密封结构，所述的吸塑包装机包括机体、输送带、薄膜放卷机构、吸塑机构、印刷机构、热合机构、纸张放卷机构、横向切断机构、纵向切断机构和收卷机构以及配合设置的电气箱、色标检测机构、动力机构和温度控制机构，所述的吸塑机构和热合机构各包括上模具、下模具以及与下模具相连的升降气缸，在下模具上设有模具密封结构，所述的模具密封结构由设置在下模具四周的矩形凹槽和嵌装在的凹槽内的异形胶条构成。

所述的异形胶条为上圆下方结构，其下部方形结构的高度与矩形凹槽的深度相适配，其大小与矩形凹槽的大小形成过盈配合。

本实用新型吸塑包装机的模具密封结构大大提高了胶条的过盈量和咬合力，可保证吸塑机构和热合机构的长时间稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的吸塑包装机的整体结构示意图；

图2是本实用新型模具密封结构的剖视结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型所涉及的吸塑包装机包括机体1、输送带2、薄膜放卷机构3、吸塑机构4、印刷机构5、热合机构6、纸张放卷机构7、横向切断机构8、纵向切断机构和收卷机构9以及配合设置的电气箱10、色标检测机构11和纵向切断机构12。输送带2由伺服电机13带动，吸塑机构4和热合机构6分别包括一个上模具、一个下模具和一个与下模具相连的气缸，在上模具内安装有电加热管，在下模具上设有模具密封结构。

参见图2，本实用新型模具密封结构的剖视结构如图2所示。该模具密封结构由设置在下模具21四周的矩形凹槽211和嵌装在的凹槽内的异形胶条212构成。异形胶条212为上圆下方结构，且其下部方形结构的高度与矩形凹槽的深度相适配，其大小与矩形凹槽的大小形成过盈配合。