[实用新型]叠合板成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产叠合板的设备，具体的说涉及一种将混凝土一次成型的叠合板成型机。

背景技术

目前，用于房屋的叠合板的制作工艺比较复杂，且制作设备比较零散，需要大量的木模和钢模，其制作工艺是：先按照图纸要求的形状和尺寸将木模或钢模固定在平地上，再将预应力钢筋拉直后放入到模内，然后向模内填充混凝土，再用人工或机械震动将混凝土捣实摸平，当混凝土凝固后，将模板拆除，重复操作，才能制造出大量的叠合板，但因为人工或机械震动将混凝土捣实的力度不够或不均匀，这样就会影响叠合板的强度，增加了废品率，而且生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、制板效率高、产品质量好的叠合板成型机。

本实用新型是采用以下技术方案来实现的：一种叠合板成型机，包括主机架和固定在主机架上的供料机构、成型机构，所述成型机构包括成型模和推料装置，所述成型模包括边模、和成型上模板，所述边模、成型上模板连接形成模腔，所述模腔的上表面设有若干叠合销键槽，所述模腔的两侧面为斜面，所述推料装置包括推料板和动力机构，所述推料板通过连杆与动力机构连接，所述推料板与模腔位于同一平面上，所述推料板的截面形状与模腔的截面形状相同。

以下是本实用新型对以上技术方案的进一步改进：

所述主机架的两侧具有用槽钢制成的边框，所述边框的凹槽内设有若干支撑柱，所述边框的外侧设有导向装置，所述导向装置包括导向板和导向轮。

所述动力机构包括电机、变速箱，所述变速箱上设有曲轴，所述曲轴通过连杆与推料装置连接，所述曲轴的一端设有链轮。

所述供料机构包括料斗，所述料斗的底部设有下料口，所述下料口位于推料板的上方，所述料斗内设有搅龙，所述搅龙的两端与料斗的侧壁转动连接，所述搅龙的一端设有搅龙链轮，所述搅龙链轮与设在变速箱的曲轴上的链轮之间设有链条。

所述主机架上设有振动机构，所述振动机构包括振动器，所述振动器的下方设有振动板，所述振动器与主机架之间设有缓振胶垫。

所述主机架的前端设有前升降器，所述前升降器的下端设有前行走轮，所述前行走轮上设有牵引钩，所述主机架的后端设有后升降器，所述后升降器的下端设有后行走轮。

所述主机架上设有配重箱、水箱、控制柜，所述振动器、变速箱电机分别与控制柜连接。

所述电机、变速箱的外部设有不锈钢外壳。

有益效果：

1、本实用新型设有推料板，将料斗中落下的混凝土推到模腔中，在推料板不断往复运动的同时，也将模腔中的混凝土挤压成型，提高了产品质量和生产效率。

2、为了克服主机架易变形的缺点，主机架两侧边框用槽钢制成，既增加了强度，又减小了重量，节约了制造成本。

3、振动器的设置，使混凝土中的砂浆和石子紧密结合，增强了产品的内部结构，提高了产品的强度和硬度，缓振胶垫的设置减缓了振动器的振动给整机带来的影响。

4、行走轮的设置，方便了本实用新型行走顺利，升降器的设置，使本实用新型在挪移位置时，使主机架能够离地，只通过行走轮移动，节省了人力。

5、配重箱的设置是为了保持整机的平衡，料斗内搅龙的设置既增加了料斗内混凝土的搅拌，又加快了混凝土的下料，提高了制板速度。

6、本实用新型集混料、挤压、振动、成型于一体，结构简单，提高了产品质量，节省了大量的人力物力，增加了生产效率，具有良好的使用价值和推广价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例的后视图；

附图3是本实用新型实施例的俯视图；

附图4是本实用新型实施例的侧视图；

附图5本实用新型实施例中成型模的结构示意图。

具体实施方式