[实用新型]改进的液压打包机

说明书

技术领域

本实用新型属于棉机领域，特别是一种皮棉压缩打包的专用机具。

背景技术

轧花机轧成皮棉后，为便于存放和运输，需进行压缩打包。现在所用的棉花打包机，其结构主要由设置在机架上的棉箱组成，棉箱上设有喂棉口和箱门，皮棉从喂棉口送入棉箱，经棉箱内部踩压油缸的踩压和主油缸的上压成包，但皮棉都是人工喂入，一般一个棉包需10-12次的人工喂入，劳动强度大、生产效率低。同时喂入时极易出现人手臂受伤的现象，安全隐患大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喂入皮棉的改进的液压打包机。

本实用新型是这样实现的：

改进的液压打包机，主要由机架组成，机架上设有棉箱，棉箱上设有喂棉口和箱门，箱门处设有开关控制装置，机架上部和下部分别设有踩压油缸和主油缸，其特征在于：喂棉口处水平设置有一个喂棉滑道，喂棉滑道内设有一个与喂棉油缸相连的立式推棉板；喂棉口处还加装有一个由电机控制的挡板。

本实用新型采用上述结构后，由于增设了由喂棉滑道和喂棉油缸组成的自动喂棉装置，皮棉自动喂入，打压成包，自动化程度高，安全、可靠，有效降低了安全隐患。同时还可进行预压缩作业，缩短了打包时间，提高了劳动效率，具有结构简单、使用方便、快捷高效的效果，包型标准、美观。

附图说明

附图为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

附图中，1为棉箱、2为喂棉口、3为踩压油缸、4为主油缸、5为喂棉滑道、6为喂棉油缸、7为推棉板、8为溜棉滑道、9为挡板、10为机架。

如附图所示，本实用新型为一种新型单箱皮棉液压打包机，主要由安装在机架10上的单个棉箱1组成，皮棉在棉箱1内压缩打包。棉箱1上设有喂棉口2及箱门，皮棉从喂棉口2喂入，压缩成包后再由箱门推出。喂棉口2处加装有一个挡板9，用于封闭棉箱1，该挡板9由电机控制自动开闭。皮棉在棉箱1内压缩打包时该挡板9封闭，皮棉喂入时自动打开。在喂棉口2处的挡板9外，通过机架10安装有一个水平的喂棉滑道5，喂棉滑道5一侧加装有一个倾斜的溜棉滑道8，该溜棉滑道8外接轧花机送花尘笼送出的皮棉。喂棉滑道5内设有一个由喂棉油缸6控制的立式推棉板7，推棉板7连接喂棉油缸6的油杆，并在油杆的带动下沿喂棉滑道5前后移动，从而推动皮棉前行，完成皮棉的喂入及预压缩。上述箱门连接一个开关控制装置，自动闭合。棉箱1内部的上方设有一个踩压油缸3，用于踩压皮棉并压实；下方设有一个主油缸4，主油缸4上压皮棉并使压缩后的皮棉上行到位，用于人工套包布、穿捆铁丝等作业。

上述踩压油缸3、主油缸4及喂棉油缸6都由一个液压站控制。

使用时，由送花尘笼送出的皮棉，通过溜棉滑道8滑向喂棉滑道5，推棉板7在喂棉油缸6的带动下反复移动，将皮棉从喂棉口2推入棉箱1。在踩压油缸3的踩压下皮棉被逐渐压实，棉箱1踩满后，踩压油缸3自动停止。此时挡板9自动关闭，封闭棉箱1。喂棉滑道5内的皮棉在推棉板7的作用下进行预压缩，并预存放在喂棉滑道5内的挡板9处。棉箱1内的主油缸4开始上行，压缩皮棉到位后，自动停止。打开箱门进行人工套包布、穿捆铁丝等作业。完成后踩压油缸3上行推出棉包，完成一次打包作业。然后挡板9自动打开，推棉板7将预压缩后的皮棉推入棉箱1，开始第二次打包作业。