[实用新型]自动卸煤装置无效
| 申请号: | 200620161677.4 | 申请日: | 2006-12-27 | 
| 公开(公告)号: | CN200988697Y | 公开(公告)日: | 2007-12-12 | 
| 发明(设计)人: | 宋家禄 | 申请(专利权)人: | 宋家禄 | 
| 主分类号: | B65G67/34 | 分类号: | B65G67/34 | 
| 代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 | 代理人: | 张德平 | 
| 地址: | 276826山*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种采煤设备,特别是涉及一种自动卸煤装置。
背景技术
目前,煤矿企业在采煤过程中若需将矿车内的煤卸空,就必须将矿车驶入翻转机内,由翻转机将矿车翻转180度后将煤倒出,但是,当煤清空后翻转机再将矿车翻转复位时,极易出现矿车脱轨的情况,一旦发生脱轨人们需花费大量的人力物力抢修,才可确保采煤工作安全正常的进行,因此,现有技术已不能满足人们的生产使用要求。
发明内容
本实用新型的目的,是提供了一种自动卸煤装置,它无需将矿车翻转即可将矿车内的煤全部清空,可从根本上解决现有技术存在的,矿车卸煤后易脱轨的问题,能满足人们的使用要求。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:自动卸煤装置包括车体,车体的左右两侧分别开设第一侧孔和第二侧孔,第一侧孔内安装第一料斗,第二侧孔内安装第二料斗,第一料斗和第二料斗分别与车体铰连,车体的底部开设卸煤口,第一料斗的下部安装第一导向杆,第二料斗的下部安装第二导向杆,车体的前部开设第一前导槽和第二前导槽,车体的后部开设第一后导槽和第二后导槽,第一导向杆的两端分别位于第一前导槽和第一后导槽内,第二导向杆的两端分别位于第二前导槽和第二后导槽内,车体前部安装前定位套,前定位套内安装前定位架,前定位架的下端设置前定位卡,车体后部安装后定位架,后定位架的下端设置后定位卡,第一导向杆和第二导向杆的前端位于前定位卡内,第一导向杆和第二导向杆的后端位于后定位卡内,车体下部安装车轮。
为进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案实现:前定位架上部安装第一前滑轮和第二前滑轮,后定位架的上部安装第一后滑轮和第二后滑轮。第一料斗上安装第一导向轮,第二料斗上安装第二导向轮。车轮下部安装高架导轨,高架导轨由轨道和多根托架连接构成,轨道与车体下部的车轮连接。高架导轨与支架连接,支架的上部安装第一前导轨、第二前导轨、第一后导轨和第二后导轨,第一前导轨和第二前导轨分别与第一前滑轮和第二前滑轮连接,第一后导轨和第二后导轨分别与第一后滑轮和第二后滑轮连接。第一前导轨、第二前导轨、第一后导轨和第二后导轨的后端均低于前端。支架上安装第一侧导架和第二侧导架,第一侧导架的中部向支架内弯折构成α角,第二侧导架39的中部向支架2内弯折构成β角。
本实用新型的积极效果在于:它下部开设卸煤口、左右两侧安装料斗,配合支架便可实现在无翻转自动卸煤,因此,当人们需将矿车卸煤清空时,只需将矿车驶入支架即可使矿车左右两侧的料斗自动打开,将车内的煤全部卸下。本实用新型还具有结构简单、使用安全方便、制造成本低廉的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A-A剖视结构示意图;图3是图1的左视结构示意图;图4是图1的右视结构示意图;图5是支架2的结构示意图;图6是图5的俯视结构示意图;图7是高架导轨中任一段的立体结构示意图。
具体实施方式
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