[实用新型]燃气式水套原油加热炉无效
| 申请号: | 200620161061.7 | 申请日: | 2006-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN200978653Y | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
| 发明(设计)人: | 杜亮 | 申请(专利权)人: | 杜亮 |
| 主分类号: | E21B36/02 | 分类号: | E21B36/02 |
| 代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 | 代理人: | 王锡洪 |
| 地址: | 257000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 燃气 式水套 原油 加热炉 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种油田给原油加热用的燃气式水套原油加热炉。
二、背景技术
目前,油田用的加热炉种类很多,就水套加热炉而言,尽管结构有所不同,热效率也有区别,但总体热效率都不是很高,主要是传递、对流和辐射三种导热方式,没有充分发挥其作用。三种导热方式的导热面积小,没有把燃料的热值让被加热体吸收,造成烟囱出口温度高,热能浪费大。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种燃气式水套原油加热炉,解决上述已有技术存在的热效率低的问题。
本实用新型由筒形炉体、燃烧器、燃烧道、烟囱、压力表接口、安全阀接口、加介质口和加热盘管组成,其特征在于燃烧道设为U型,水平设置在筒形炉体的中下部,加热盘管水平设置在筒形炉体的中上部;燃烧道的首端水平连接燃烧室,燃烧室的首端水平连接燃烧器,燃烧道的末端用90°弯头与烟囱焊接相连;加热盘管进口水平设置在筒形炉体末端,其出口设置在筒形炉体首端部上部,从筒形炉体的前侧或后侧伸出;在筒形炉体上周侧设有压力表接头,安全阀接口或压力传感器接口,温度传感器接口和放空接头或加介质口,在燃烧道的周侧设有传热管,传热管下端开口,与燃烧道相通,上端封口,燃烧道与筒形炉体底部之间设有支撑。
筒形炉体内加有2/3的纯净水或超导液。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、方便安装。
2、设置了压力传感器接口和温度传感器接口3便实现自动化控制。
3、在燃烧道周侧设置了传热管,增大了热传递面积和热辐射面积,提高了炉子的热效率。
4、炉内加了纯净水或超导液,升温快,导热速度快,加热盘管间接受热,受热均匀,不急剧变形,不结垢,不穿孔,延长了加热盘管的使用寿命。
四、附图说明
附图为本实用新型的结构示意图
图中1-筒形炉体 2-加热盘管 3-加介质口或放空口 4-安全阀或压力传感器接口 5-温度传感器接口 6-压力表接口 7-烟囱 8-燃烧器 9-燃烧室 10-燃烧道 11-传热管 12-加热盘管进口 13-加热盘管出口
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
本实用新型由筒形炉体1、加热盘管2、加热介质口或放空口3、安全阀或压力传感器接口4、温度传感器接口5、压力表接口6、烟囱7、燃烧器8、燃烧室9、燃烧道10、传热管11、加热盘管进口12和加热盘管出口13组成,其特征在于燃烧道设为U型,水平设置在筒形炉体的中下部,加热盘管水平设置在筒形炉体的中上部;燃烧道的首端水平连接燃烧室,燃烧室的首端水平连接燃烧器,燃烧道的末端用90°弯头与烟囱焊接相连;加热盘管进口水平设置在筒形炉体末端,其出口设置在筒形炉体首端部上部,从筒形炉体的前侧或后侧伸出;在筒形炉体上周侧设有压力表接头,安全阀接口或压力传感器接口,温度传感器接口和放空接头或加介质口,在燃烧道的周侧设有传热管,传热管下端开口,与燃烧道相通,上端封口,燃烧道与筒形炉体底部之间设有支撑。
在应用本实用新型时,首先在筒形炉体1中加入2/3的纯净水,在燃烧器8处点燃天燃气,气在燃烧室9燃烧,进燃烧道10继续燃烧,燃气通过U形管燃烧道进入烟囱7排出。同时传热管11内进入燃气向周围纯净水传递辐射热,纯净水把吸收的热量传给加热盘管2给原油加热,在启炉过程中从放空接口3的放空阀门放掉空气,压力传感器3、温度传感器5向控制台传输信号显示,根据设定的温度压力控制燃烧器从中控制炉火大小,原油从加热盘管的进口12进,从出口13出被加热到所需要的输送温度。加热盘管完全浸没在水蒸气之中,加热温度高受热速度快,较好地解决了加热炉热效率低问题。
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