[实用新型]电路板加工槽的减漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板加工槽的减漏装置，特别涉及将二减漏单元分设于一加工槽之出、入口处，并在该加工槽外设一集水槽，以防止液体外漏并回收液体的电路板加工槽的减漏装置。

背景技术

现有的电路板加工槽的减漏装置，如中国台湾公告418853号「水平镀膜之阴极导电轮构造」新型专利，其包含一加工槽、二极板、一对外滚轴及数组成对的内滚轴。该加工槽内可装载电镀液，且该加工槽的二侧板对应设有二槽口。该二极板分别引接至一电源装置的阳极，该二极板相互平行且分别对称设置于该加工槽的内部。该外滚轴分别引接至该电源装置的阴极，该外滚轴形成在该加工槽外部，且该二外滚轴之间间隔形成一间隙。该数组成对的内滚轴设于该加工槽之内部，且各二该内滚轴之间具有一间隙。

更详言之，该加工槽的槽口、该外滚轴的间隙及该内滚轴的间隙等位置相互对应。当一电路板进行镀膜时，该外滚轴及该内滚轴可同步转动，使该电路板可于该外滚轴、该槽口与该内滚轴的间隙内水平的移动输送，并通过该极板及该外滚轴的极化，使该加工槽内的电镀液的正离子因电离作用而附着于该电路板的二侧表面。然而，当该电路板于输送过程中自该加工槽的二侧板的槽口输入/出时，该槽口因无法提供适当的装置或构件而容易造成该电镀液泄漏至外部，因此导致该电镀液需要不断的补充，进而降低镀膜加工的效率及增加镀膜成本。因此，有必要进一步改良上述现有的电路板加工槽的减漏装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服上述缺点，提供一种电路板加工槽的减漏装置，该装置具有至少二减漏单元设置于一加工槽的出口侧及入口侧处，使得本实用新型具有减少液体外漏的功效；

本实用新型次要目的是提供一种电路板加工槽的减漏装置，该装置具有至少二减漏单元设置于一加工槽的出口侧及入口侧处，且该加工槽外设有集水槽，使得本实用新型具有回收外漏液体的功效。

本实用新型另一目的是提供一种电路板加工槽的减漏装置，该装置具有二外侧滚柱容置于一减漏装置的一外侧槽道内，且该二外侧滚柱具有相吸磁性，使得本创作具有减少液体外漏并提高电路板移动稳定性的功效。

本实用新型再一目的是提供一种电路板加工槽的减漏装置，该装置具有二内侧滚柱容置于一减漏装置的一内侧槽道内，且该二内侧滚柱具有缩径部，以利用水压使其相互抵靠，使得本实用新型具有减少液体外漏并提高电路板移动稳定性的功效。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种电路板加工槽的减漏装置，其包含一加工槽、二减漏单元及一集水槽；该加工槽设有一出口侧及一入口侧，该出口侧及入口侧各开设一组装口；该减漏单元分别设于该组装口处，该减漏单元设有至少一槽道、至少二长开口及至少一对滚柱，该槽道容纳该滚柱，该二滚柱之间具有一间隙；该长开口及间隙是供待加工之一电路板通过，该二滚柱用以紧密抵靠该电路板；该集水槽设于该加工槽之外，且设有一汲水单元，以回收经由该减漏单元外漏之液体；该减漏单元之至少一对滚柱系为二个内侧滚柱，及该减漏单元之至少一槽道系具有一个内侧槽道，以设置该内侧滚柱该二内侧滚柱的至少一部分系对应具有一个缩径部。

综上所述，本实用新型提供的电路板加工槽的减漏装置减少液体外漏、回收液体和市电路板移动稳定的效果。

附图说明

图1：本实用新型电路板加工槽的减漏装置的部份组合立体图；

图2：本实用新型电路板加工槽的减漏装置的减漏单元及加工槽的局部分解立体图；

图3：本实用新型电路板加工槽的减漏装置在电路板进行加工时的上视图；

图4：本实用新型电路板加工槽的减漏装置的内侧滚柱受压移动的上视图。

图5：本实用新型沿图4的5-5线的内侧滚柱受压移动的剖视图。

具体实施方式：

为让本实用新型的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

请参照图1至图3所示，本实用新型电路板加工槽的减漏装置包含一加工槽1、二减漏单元2及一集水槽3，其用以加工处理一电路板4。该电路板4为软性电路板，且该电路板4是以垂直竖立的方式移动进入该加工槽1进行加工，并在加工后移动至该加工槽1之外。