[实用新型]立式蒸汽预热节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽熨斗的配套装置，尤其是一种立式蒸汽预热节能装置。

背景技术

蒸汽熨斗是服装生产中的必备工具，熨斗所使用的蒸汽由锅炉产出后经管道输送到车间生产线至熨斗，在管道的输送过程中会有一部分的热能自然损失，该热能的损失一方面可造成熨斗温度的下降，另一方面因管道输送中热能的损失而产生冷凝水的现象，冷凝水可使熨斗产生严重的滴水现象。熨斗的滴水和温度的不足，将影响到服装的生产质量及生产率。为了维持熨斗所必需的正常的温度，锅炉只有必须不断的添加燃料以提高蒸汽的温度和压力，如此而已，无形之中则加大了能源的消耗以及服装的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为克服现有服装生产中存在的蒸汽熨斗滴水现象、能耗及生产成本高的缺陷，而公开一种与蒸汽熨斗配套的立式蒸汽预热节能装置。本实用新型是这样实现的；一种立式蒸汽预热节能装置，其特征是由保温管、中心管、内封汽管、外封汽管和保温层、进、出汽口及排水口组成，保温管与置于其内的外封汽管之间设有保温层，外封汽管内设有内封汽管，内封汽管内设置中心管，保温管、外封汽管、内封汽管及中心管的两端均为封闭，出汽口接通于内封汽管，进汽口接通于外封汽管内；中心管的一端固接于外封汽管内之顶部，中心管的另一端置于封闭的内封汽管内，中心管的上下两端各设有通汽的孔；出汽口穿过外封汽管和保温层及保温管接通于内封汽管的顶部，进汽口穿过保温管、保温层及外封汽管接通于靠近外封汽管的底部，靠近外封汽管内的底部还设有穿过其管壁和保温层及保温管的排水口；内封汽管的一端固置于外封汽管内之顶部，靠近内封汽管顶端的管壁设有通汽孔，靠近内封汽管的底端设有穿过外封汽管和保温层及保温管的出汽口；中心管的一端穿出内、外封汽管和保温层及保温管之顶端，中心管的另一端穿过内封汽管之底端，穿出内封汽管的中心管靠近其底端的管壁设有通汽的孔；靠近外封汽管内的底部还设有穿过其管壁和保温层及保温管的排水口。

按上述方案实施的装置，由于在装置内设置了具有类似二次“预热”的结构，一方面可保证熨斗获得具有较高温度的蒸汽，其次是完全彻底的避免了熨斗的’“滴水”现象。本实用新型具有结构合理简捷的特点，为服装生产的加工提供了具有节能、环保以及提高生产效率的有益装备。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的剖面结构示意图；

图2是另一种实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

结合附图1就该实施例作进一步的具体说明。封闭的保温管4与置于其内的外封汽管3之间设有由保温材料制的保温层5，外封汽管3内设有内封汽管2，内封汽管2内设置中心管1，中心管1的一端固接于封闭的外封汽管内之顶部，中心管1的另一端置于封闭的内封汽管2内，中心管1的上下两端各设有通汽的孔110和120；出汽口10穿过外封汽管3和保温层5及保温管4接通于内封汽管2的顶部，进汽口9穿过保温管4、保温层5及外封汽管3接通于靠近外封汽管3的底部，靠近外封汽管3内的底部还设有穿过其管壁和保温层5及保温管4的排水口8——以排出冷凝水。本实施例装置的运行过程是这样的：如箭头图示的方向为高温高压蒸汽由进汽口9——经孔110进入中心管1——由孔120进入中心管1与内封汽管2——由出汽口7经管道输至熨斗。如此结构，高温蒸汽相当于在内、外封汽管之间以及中心管与内封汽管之间经过了“二次”预热，基本保持了蒸汽温度的不耗损，该实施例是本实用新型较佳的一种方案。