[实用新型]一种轧机柔性连接的熨平辊装置无效
申请号: | 200620160296.4 | 申请日: | 2006-11-22 |
公开(公告)号: | CN201064787Y | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 陈春灿;赵景中;陈欣荣;苗志强 | 申请(专利权)人: | 中色科技股份有限公司 |
主分类号: | B21B15/00 | 分类号: | B21B15/00;B21C47/26 |
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地址: | 471000河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧机 柔性 连接 熨平 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及有色金属加工领域,主要是铝板带箔材轧机卷取机熨平装置技术,特别是一种对带材贴伏性极佳的柔性熨平辊装置。
背景技术
关于熨平辊装置:在金属加工中,铝板带箔轧机所轧制的卷材理论上厚度均匀,但是实际轧制过程存在误差,这样使得卷材往卷筒上层层卷取中由于累计公差导致卷取不均匀,这时候就需要一种熨平装置,在卷材的卷取过程中即时调节卷材的卷取,使得卷取的最终卷材整齐均匀。
在传统的铝板带箔轧机熨平装置中,传动侧和操作侧的摆臂连接为固定式,是用一根横梁将两摆臂固定为一个整体,设计中追求三者能成为一个刚体。现由于生产需求的提高,生产工艺的进步,固定式熨平装置对板带箔产品的质量改善情况已不能满足生产要求。固定式熨平装置追求一体化而使缺点表现为:1)对设备制造及安装的要求较高,制造安装周期长;2)使用及维护要求高,在此过程中不能破坏原有的安装精度,否则会极大地影响对带材的熨平效果,使熨平辊装置使用的可靠性降低;3)在生产工艺要求对熨平装置的两个摆臂进行单独控制时,因其被横梁刚性连接,实现较困难,即便加大调节力实现,也因响应性差,造成带材极大缺陷率而不能满足要求。传统固定式熨平装置主要由摆臂、横梁、熨平辊机构、轴、支座、驱动机构和水平度调节机构构成。横梁的结构为钢板和钢管的焊接件。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轧机柔性连接的熨平辊装置,解决传统的轧机熨平装置存在的安装,使用及维护要求高的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轧机柔性连接的熨平辊装置,主要由支座、驱动机构、轴、摆臂、熨平辊机构、铰接式横梁构成;摆臂的一端与固定在支座上的轴连接,摆臂的另一端与铰接式横梁通过铰接连接;熨平辊机构固定在摆臂顶端部;驱动机构的一端固定在支座上,另一端与固定在支座上的轴连接。
所述铰接式横梁主要由关节轴承、轴承座和刚性轴构成;刚性轴与轴承座由关节轴承连接。
本实用新型的有益效果是,
1、所述的一种柔性连接的熨平辊装置,由于其采用铰接式横梁替代传统的固定式横梁,结构简单,制造、安装、使用及维护方便,增加设备利用率;
2、由于采用柔性连接,可以取消传统熨平辊装置中的水平度调节机构;
3、在维护过程中,由于采用柔性连接,有效的把握了产品安装的精度;
4、在生产工艺要求对熨平装置的两个摆臂进行单独控制时调节容易,实现方便,使操作简单易行,控制灵敏快速。整体效果使该熨平装置的可靠性增加。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是传统固定式连接的熨平辊装置总体图的正视图;
图2是传统固定式连接的熨平辊装置总体图的俯视图;
图中1.摆臂,2.横梁,3.熨平辊机构,4.轴,5.支座,6.驱动机构,7.水平度调节机构。
图3是传统固定式连接的熨平辊装置中的刚性横梁;
图中8.钢板,9.钢管。
图4是一种柔性连接的熨平辊装置的总体结构示意图;
图5是图4俯视图的一半;
图中1.摆臂,10.铰接式横梁,3.熨平辊机构,4.轴,5.支座,6.驱动机构。
图6是一种柔性连接的熨平辊装置中铰接式横梁的结构示意图;
图中11.关节轴承,12.轴承座,13.刚性轴。
具体实施方式
如图4中所示:所述的一种轧机柔性连接的熨平辊装置,主要由支座5、驱动机构6、轴4、摆臂1、熨平辊机构6、铰接式横梁10构成,摆臂1的一端与固定在支座5上的轴4连接,另一端由铰接式横梁10连接,熨平辊机构6固定在摆臂1顶端部,驱动机构6的一端固定在支座5上,另一端与固定在支座5上的轴4连接。
整个装置主要由液压驱动机构6完成驱动摆臂1工作,由轴4和支座5完成支撑,由熨平辊装置3完成熨平效果,由于整个熨平辊装置由单个部件组成,避免了原有钢性熨平追求一体结构而使整个装置安装复杂化。且传动侧和操作侧的摆臂1采用一根铰接式横梁10铰接为一个整体,这样驱动机构6、支座5、和熨平辊机构3在一定程度内保持为一个柔性体,使得解决了安装及使用维护中的问题。
如图5中所示:铰接式横梁10由图6中的关节轴承11、轴承座12和刚性轴13构成。刚性轴13与轴承座12由关节轴承11连接,根据实际情况对柔性的要求,对图中的间隙C和间隙D2-D1留取一定的值,可实现极佳的熨平效果。
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