[实用新型]轧钢步进加热炉套管水梁短回路循环节能冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢步进加热炉的汽化冷却系统，特别是涉及一种轧钢步进加热炉新型套管水梁结构及其相应的短回路循环节能冷却装置，其不仅能简化管道布置，减少工程量，而且能在生产运行中大量节约电能。

背景技术

目前，国内外大中型轧钢步进加热炉，在现有的汽化冷却循环回路中，承受被加热钢坯荷载的固定水梁和步进水梁一般由几个较短的T形水梁组合为一列长的水梁，这种T形水梁用单管迂回绕制方式制作，在水梁中段下部两根立管分别为进水出水管口，水梁的横梁为下横管背上横管结构。这种水梁结构及其冷却管道的系统连接方式虽然被国内外公认为成熟技术广泛应用，但是实际上存在着水梁结构和循环回路编组不合理，循环水在流动过程中沿水梁长度方向多次反方向流动，以及每个循环回路进水管上设置的流量孔板，使汽化冷却水循环阻力增大，存在浪费电能的缺陷，因此，探索研究低耗能的步进炉汽化冷却循环技术很有必要。

由此可见，上述现有的T形水梁及其汽化冷却循环回路在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决T形水梁及其汽化冷却循环回路存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的T形水梁及其汽化冷却循环回路存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的轧钢步进加热炉套管水梁短回路循环节能冷却装置，能够改进一般现有的T形水梁及其汽化冷却循环回路，这是一项操作性极强的低成本实用技术，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的T形水梁及其汽化冷却循环回路存在的缺陷，而提供一种新的轧钢步进加热炉套管水梁短回路循环节能冷却装置，所要解决的技术问题是使其能简化管道布置，减少工程量，而且能在生产运行中大量节约电能，从而更加适于实用，且具有产业上大面积推广的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种轧钢步进加热炉套管水梁短回路循环节能冷却装置，其包括：两列以上的步进水梁，两列以上的固定水梁，每一列步进水梁和固定水梁都设置有各自相应的短回路循环系统，并且还都设置有各自的进水管口和出水管口；步进水梁和固定水梁互相间隔地设置在矩形加热炉内；其各自相应的短回路循环系统设置在矩形加热炉外，通过管道分别与每一列步进水梁和固定水梁的进水管口和出水管口相连接。

本实用新型的目的及解决其技术问题采用以下的技术措施进一步实现。

前述的轧钢步进加热炉套管水梁短回路循环节能冷却装置，其中所述的步进水梁由大管径步进厚壁T形管内套小管径步进薄壁T形管构成步进水梁循环通道回路，步进薄壁T形管是三通管；另外还设置两件以上的长顶管支撑步进水梁。

前述的轧钢步进加热炉套管水梁短回路循环节能冷却装置，其中所述的固定水梁由大管径固定厚壁T形管内套小管径固定薄壁T形管构成固定水梁循环通道回路，固定薄壁T形管是三通管；另外还设置两件以上的短顶管支撑固定水梁。

前述的轧钢步进加热炉套管水梁短回路循环节能冷却装置，其中所述的步进水梁的厚壁横管的两端设有具折返导流作用的堵头；步进水梁立管的下端设有进水管口和出水管口；进水管口与步进薄壁T形管相连通，出水管口与上述步进厚壁T形管的内壁与步进薄壁T形管的外壁构成的环形通道相连通；厚壁横管与步进水梁立管的连接处是三通结构。

前述的轧钢步进加热炉套管水梁短回路循环节能冷却装置，其中所述的固定水梁的厚壁横管的两端设有具折返导流作用的堵头；固定水梁立管的下端设有进水管口和出水管口；进水管口与固定薄壁T形管相连通，出水管口与上述固定厚壁T形管的内壁与固定薄壁T形管的外壁构成的环形通道相连通；厚壁横管与固定水梁立管的连接处是三通结构。

前述的轧钢步进加热炉套管水梁短回路循环节能冷却装置，其中所述的短回路循环系统包括：

汽包、循环下降管、循环泵、循环泵出水管以及传能器设置为串联连接；

除氧器、除氧水下降管、汽包给水泵、高压给水管和传能器设置为串联连接；

回流管、汽包水位调节阀和除氧器设置为串联连接；