[实用新型]铁轨用圆穴钻

说明书

技术领域

本实用新型是一种圆穴钻，尤指一种使用于铁轨钻孔的铁轨用圆穴钻。

背景技术

由于铁轨装设时需固定于枕木上，因此有需要在铁轨上钻孔以作为固定之用的需求，一般在铁轨上钻孔均以高扭力低转速(约250RPM左右)的帮浦引擎式钻孔机，装上圆穴钻刀具加以钻孔，通常圆穴钻的切削刀其上、下端之间以边缘形成刀刃的刃面与进刀方向的夹角约14～15度；

请参考中国台湾专利公告编号第093390号“环状切刀”新型专利案，其切削刀即为上述的设置型式，且搭配有螺旋沟作为排屑之用，此种设置由于铁轨的材质较坚硬并且由于帮浦引擎式钻孔机忽快忽慢的操作，使得此种刀刃尖端太过凸出且锐利的设置，使切削刀容易在使用过程中断裂，造成切削刀的寿命缩短，此为现有的环状切刀使用上的一大问题。

实用新型内容

由于现有的环状切刀其刃面设置与进刀方向夹角过大而造成使用寿命缩短上的问题，本实用新型提供一种使用寿命长的铁轨用圆穴钻主要为解决前述问题。

为达成上述目的，本实用新型是其设有一杆身，于该杆身下设有一圆筒部，于该圆筒部下端环状端面等间隔设有多数个切削刀，各切削刀分别形成一刃面，并于邻接各切削刀的该圆筒部周壁向上形成多数道导屑槽，同时将各刃面与该杆身轴心线方向的夹角设为2～4度之间。

本实用新型进一步于各切削刀刃面接邻位置由该圆筒部周壁向上形成一道导屑槽，各导屑槽是以平行该杆身轴心线的方向设置。

本实用新型进一步将上述导屑槽以下窄上宽的形态设置。

本实用新型的有益效果是：

当本实用新型使用于高扭力低转速的钻孔情况下，由于刃面的设置是近于垂直切削面，使得进刀切削时角度大而切削刀尖端不凸出，使整体的受力均匀，刀刃不易断裂、寿命长；

并且由于本实用新型使用于切削坚硬的铁轨，产生的切屑不会卷曲缠绕，因此本实用新型接近垂直切削面的导屑槽设置足以顺利排屑，不需将导屑槽设为增加生产困难的螺旋形态。

附图说明

以下由图标、组件符号及配合附图的详细说明，进一步就本实用新型的较佳实施例详加说明如下，其中：

图1是本实用新型前视图；

图2是本实用新型立体图。

具体实施方式

请参看图1、图2，本实用新型是一种铁轨用圆穴钻，其是包括一杆身10及设于该杆身10下端的圆筒部20，其中：

该杆身10是内有一孔的直立圆柱，于其周壁间隔凹陷形成有两长方形结合部11；

该圆筒部20是圆筒形，其是由该杆身10下端同轴一体伸设而形成，于该圆筒部20下端环状端面间隔设有多数个切削2，各切削刀21分别于顶端与底端之间形成垂直该圆筒部20周面的刃面211，各刃面211的角度接近平行该杆身轴心线，在本实用新型中，各刃面211与该杆身10轴心线方向的夹角设为2～4度之间。

于各切削刀21刃面211接邻处由该圆筒部20周壁形成多数道导屑槽22，各导屑槽22是平行该杆身10轴心线方向设置，且各导屑槽22的槽宽是下窄上宽的由下向上扩张的形态。