[实用新型]烟支分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟支分离装置，尤其涉及一种活动烟支分离装置。

背景技术

在卷烟制造行业中，请参见图1，现有的烟支分离技术采用如下方式完成，即首先通过固定烟支分离块5将正常下落的烟支6分成两路，然后由菱形块7搅动烟库的烟支6，使烟支6能恰当分流并从三个落烟通道分别落下。

但是，所述烟支分离技术也存在一些问题，请参见图2，当烟支6进入到加料头8并且经定量控制后靠自重下落到烟库内时，部分未能及时分离的烟支6极易停留在固定烟支分离块5的顶部，当所停留的烟支6过多且停留时间过长时，这些烟支6因相互挤压会造成烟支变形。另外，由于烟支6两端分别是烟丝和滤嘴，烟丝和滤嘴在重压下产生的变形不一致，导致烟支向一侧倾斜，倾斜的烟支6在固定分离块顶部不能及时分流且易折皱、变形，严重时卡在固定烟支分离块5顶部的烟支6打横，从而阻碍烟支分流。

现有的固定烟支分离块5仅起到一个“隔板”作用，其本身的这种结构容易造成烟支6在固定烟支分离块5顶部停留，这部分停留的烟支6容易被从其上方落下的烟支6挤压折皱、变形，严重时导致落烟堵塞，进而影响设备连续运转并给产品质量带来隐患。

因此，实有必要设计一种新的烟支分离装置以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以有效避免因烟支滞留在分离块顶部而造成烟支挤压、变形、下落歪斜甚至堵塞落烟通道的烟支分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型的烟支分离装置是这样设计的：

一种烟支分离装置，其包括烟库及与烟库相连的烟支分离部件，所述烟库包括烟支下落通道部件、与烟支下落通道部件相连通的用于进一步分流烟支的多个落烟通道，所述烟支分离部件包括上端与烟支下落通道的腔体可转动连接的烟支分离块本体，该烟支分离块本体下端与摆动机构连接。

作为另一优选实施例，所述摆动机构是连杆机构，该连杆机构包括与烟支分离块本体相连的螺柱、与烟支搅动辊电机驱动连接的连杆，所述螺柱通过关节轴承与连杆枢接。所述摆动机构还可以是凸轮机构，该凸轮机构包括与烟支搅动辊电机的输出转轴驱动连接的中间杆、与该连中间杆连接的凸轮体，该凸轮体的边缘部与所述烟支分离块本体驱动配合。

作为其他优选实施例，所述烟支分离块本体的上端与烟库横梁活动连接，该烟支分离块本体形状为椭圆形、圆角的平行四边形或三角形，所述烟支下落通道设有导流块。

通过使用具有上述结构的烟支分离装置，不但可以有效解决因烟支滞留在分离部件顶部而造成烟支挤压、变形、下落歪斜甚至堵塞落烟通道的问题，而且其结构简单、安装方便、成本低廉。

附图说明

下面，将结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细的说明，其中：

图1是现有的烟支输送装置的示意图；

图2是现有的固定分离块的示意图，其示出了烟支滞留在其顶部的情况；

图3是本实用新型的烟支输送装置的示意图；

图4是本实用新型的活动分离部件的侧面示意图；

图5是本实用新型的活动分离部件的正面示意图；

图6是本实用新型的优选实施例中的烟支下落通道的示意图。

具体实施方式

请结合参阅图3和图4，本实用新型的烟支分离装置1包括烟库10及与烟库10上的横梁111相连的烟支分离部件12，所述烟库10包括烟支下落通道部件11、与烟支下落通道部件11相连通的用于进一步分流烟支的多个落烟通道14。

请结合参阅图3、图4和图5，所述烟支下落通道部件11包括大致呈倒漏斗形的腔体110、用于支撑该腔体110的烟库横梁111及位于烟支下落通道部件11底部两侧的导流块112。烟支下落时需通过所述腔体110，而所述烟库横梁111除用于支撑腔体110之外，还可用于悬挂烟支分离部件12。

所述落烟通道14包括其顶端用于搅动烟库10内烟支的菱形块143、位于其中部的烟支搅动辊141、带动该烟支搅动辊141旋转的烟支搅动辊电机(未示出)及传动机构(未示出)。

所述烟支分离部件12包括大致为平行四边形的烟支分离块本体124，该烟支分离块本体124的上部通过销轴126固定在腔体110内或烟库横梁111上，而其下部与摆动机构120相连。该摆动机构120包括与烟支分离块本体124相连的螺柱127，该螺柱127经过关节轴承123与连杆121枢接，该连杆121通过传动机构与烟支搅动辊电机连接，通过烟支搅动辊电机的旋转带动烟支分离块本体124左右摆动。烟支分离块本体124还可以是椭圆形、三角形等形状，并不限于平行四边形。