[实用新型]一种同轴电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同轴电缆，例如通讯领域的2M接口用75欧姆同轴电缆。

背景技术

在通讯领域中，同轴电缆常常被用来输送电信号，比如传输设备和交换设备的2M接口一般采用75欧姆的同轴电缆来传输2Mbps的信号，CDMA和WCDMA设备的射频信号也是用同轴电缆来传输的。常用同轴电缆的特性阻抗为50欧姆和75欧姆。通讯用的局用同轴电缆特性阻抗是75欧姆，根据信号的传输距离、以及对衰减的要求等可以采用不同线径的电缆。对于2M接口用的同轴电缆，各个设备制造商根据自己设备布线密度的要求选用了不同线径的同轴电缆。

对于通信领域的局用同轴电缆来说，早些年，设备制造商一般都选用电缆外径为3.2mm～5.0mm的同轴电缆，这种电缆的结构如图1所示。电缆1包括：内导体11、绝缘层12、屏蔽层13、以及护套14。该电缆1的特点是：绝缘层12为实心的聚烯烃材料，电缆1外径比较大，衰减较小，在设备中需要占据较多的走线空间，使得设备的出线密度不高。

近些年，设备制造商们为了增大设备的出线密度，大都采用了线径为1.6mm～3.0mm的同轴电缆2，电缆2的结构如图2所示，其中，内导体21的直径为0.25±0.005mm，聚乙烯材料的实心粘接层22厚度为0.05±0.01mm，聚乙烯材料的发泡结构的绝缘层23厚度为1.2±0.05mm，外导体屏蔽层24的外径为1.8mm，以及低烟无卤材料的护套25的外径为2.2±0.1mm。中国实用新型专利ZL 200420120974.5公开了一种这种结构的电缆。

虽然为了减小电缆线径且不使电缆衰减增加太多，电缆2的绝缘层采用了物理发泡的聚烯烃材料，并且为了保证电缆2内导体和绝缘层之间的附着力，在内导体21和绝缘层23之间设置聚烯烃的粘结层，但是电缆2由于其发泡结构容易受潮进水，导致分布电容和电感相应变化，形成其特性电阻，导致其衰减相对较大。另外，由于其增加了粘结层22，致使成本较高，并且在电缆组件的加工过程中，剥离绝缘层23内的粘结层22时很容易损坏内导体21，造成质量隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型的主要目的在于提供一种同轴电缆，以解决现有电缆线径偏大、衰减偏大、电缆组件加工剥头困难和成本较高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种同轴电缆，其由内向外依次包括：内导体、绝缘层、屏蔽层、以及护套，其特征在于，绝缘层包括位于内侧的发泡绝缘层和位于外侧的实心绝缘层。

优选地，内导体是由镀锡铜线制成。

优选地，发泡绝缘层、实心绝缘层和/或护套是由聚烯烃材料制成。

优选地，屏蔽层是由φ0.08mm的镀锡铜丝编织制成。

优选地，护套使用低烟无卤材料制成。

优选地，发泡绝缘层厚度为0.35-0.55mm，优选0.45mm。

优选地，实心绝缘层厚度为0.04-0.06mm，优选0.05mm。

优选地，护套的外径为2.0±0.1mm。

优选地，内导体的直径为0.247～0.257mm，发泡绝缘层厚度为0.45mm，实心绝缘层厚度为0.04-0.06mm，实心绝缘层的外径为1.26±0.05mm，外导体屏蔽层的外径为1.8mm，护套的外径为2.0±0.1mm。

本实用新型具有如下优点：

由于绝缘层包括位于内侧的发泡绝缘层和位于外侧的实心绝缘层，使得与现有技术相比，绝缘层表面光滑平整均匀性好。

由于外侧的实心绝缘层能够阻止水份渗透到发泡绝缘层，因而能够起到防潮作用，并且因而降低了电缆的衰减。并且由于能够降低电缆的衰减，因而在衰减允许的情况下，可以进一步减小电缆的直径。

由于取消了以前设置在内导体和绝缘层之间的粘结层，因而可以避免在电缆组件加工剥头时损伤内导体，从而降低了废品率，提高了电缆组件的质量。并且相应地取消了以前需要在内导体上挤出形成粘结层的工艺，简化了加工工艺，降低了成本。

由于在加工过程中对内导体预热，然后在内导体上挤出形成发泡绝缘层，这样虽然取消了以前设置在内导体和绝缘层之间的粘结层，仍然可以增加内导体和发泡绝缘层的粘结性，并提高发泡绝缘层在内导体上的附着力。同时，由于与内导体直接接触的发泡绝缘层相对于原来的粘接层具有较大的厚度，其与内导体之间的粘结和附着并不影响其剥离性，也就是说，电缆组件的加工过程中，本实用新型的绝缘层便于剥离。

附图说明