[实用新型]一种超声波压花切割机进料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波压花切割机进料结构，特别是一种具有至少一个主动滚轮与对应主动滚轮的从动滚轮的进料结构。

背景技术

为了满足全球成衣市场的需求，应运而生的开孔裁剪系统装置也显得相当重要，并且随着材料科技的进步，人们身上所穿着的布料可随之多样化，而消费者对于布料的要求也相对提高，其中，普遍应用于救生的布料必须同时兼备防水及透气的功效。就上述而言，现今所出现的布料开孔或切割的裁剪设备，包括一种利用上下刀模直接冲压切割的装置，由于该刀模在裁剪时上下刀模间的相互摩擦，常导致刀刃耗损变钝，以致被裁剪的布料的切边易产生散边或起毛边，从而有掉屑的情形发生；另外，为了不使上述的情形发生，则需经常性地置换刀模，成为造成成本增加的主要原因，然而即使是经常性地更换刀模，布料的切边也还有散边或起毛边的可能性。

由于上述的技术有待改进，于是产生了利用超声波振荡机构(Horn)配合刀模在布料上方压花切割的技术，并且具有进料单元带动布料在压花切割中不断前进，使整片布面都被加工上花纹或被切割；在中国台湾公告第446022号的“超声波花边缝合机结构”可看到现有的超声波压花切割机都把带动布料的进料单元设于加工区域后方，该现有实用新型设有滚轮在压花切割轮后方带动布料前进，这样的设计致使压花切割轮与该滚轮之间的布料并未被压花或被切割，还需修剪该未被压花切割的部分，额外增加加工的程序并造成布料的浪费；另外还有一种现有的实用新型，如中国台湾公告第237857号的“改良的超声波花边缝合机”是利用棘轮设于压花切割轮旁，该实用新型的棘轮仅设置于下方，并无上方的压制力，其缺乏使布料前进的带动力，影响压花的速度与品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种进料结构，改善现有进料单元设于加工区域后方造成的布料浪费；本实用新型的另一目的在于提供足够的压制力带动布料平顺移动。

本实用新型的超声波压花切割机进料结构解决技术问题所采用的技术方案是：包括至少一个主动滚轮设于该压花切割轮旁，并在该超声波振荡机构的两侧设有与该主动滚轮对应的从动滚轮，该从动滚轮由该主动滚轮带动旋转。

本实用新型的有益效果是：该主动滚轮与该从动滚轮形成进料结构，可将布料压制在两者之间以提供足够的压制力带动布料平顺移动；另外，该主动滚轮与该从动滚轮设于布料的加工区域旁，改善现有进料单元与加工区域的距离落差造成的布料浪费。

附图说明

图1是本实用新型的实施例立体图；

图2是本实用新型的实施例局部放大立体图；

图3是本实用新型的实施例正视图；

图4是本实用新型的实施例局部放大正视图；

图5是本实用新型的实施例局部放大侧视图；以及

图6是本实用新型的另一实施例正视图。

具体实施方式

请参照图1至图5，本实用新型应用于可将布料压花或切割的超声波压花切割机5，该超声波压花切割机5旁设有多个锁孔51，并通过多个螺丝52锁固于工作平台4上，并且该多个锁孔51具有横向的空间，可使该超声波压花切割机5横向调整位置；该超声波压花切割机5的加工区域下方是超声波振荡机构1，而该超声波振荡机构1上方固定于主固定架21的压花切割轮2，该超声波压花切割机5可根据设计图样而替换使用具有不同刀面或图样组合的压花切割轮2，利用超声波的振荡与压花切割轮2滚压过布料6以进行压花、切割、收边等操作；该压花切割轮2旁设有与压花切割轮2连接的主动滚轮3，而下方的超声波振荡机构1旁有多个滚轮固定架311作为从动滚轮31的固定架，对应该主动滚轮3的多个从动滚轮31则轴设于该滚轮固定架311，且该从动滚轮31具有多个前进齿；当该超声波压花切割机5工作时，压花切割轮2带动连结于压花切割轮2的主动滚轮3转动，当布料6进入加工区域时，会因该主动滚轮3的旋转而拉入该主动滚轮3与从动滚轮31之间，并且该主动滚轮3因布料6的接触而带动该从动滚轮31旋转，并且该主动滚轮3与该从动滚轮31间具有适当的压制力使布料6得以平顺地前进，经由压花切割轮2加工并送出。

请参照图6，本实用新型中的该超声波压花切割机5也可具有一个以上的压花切割轮2，且该等压花切割轮2也可连结适当数量的主动滚轮3，并在每个主动滚轮3下方都具有对应的从动滚轮31，另外，根据布料6的宽度或设计的花纹位置，该压花切割轮2与主动滚轮3可通过该主固定架21微调其位置，或者通过该超声波压花切割机5旁具有横向空间的锁孔51将该超声波压花切割机5横向移动调整刀模的位置以符合工作的需求。