[实用新型]湿式永磁辊磁选机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种湿式永磁辊磁选机，属于矿山机械领域。

二、背景技术

目前国内外湿法分离氧化铁矿(Fe₂O₃)均采用带有磁介质的电磁强磁力磁选设备，结构复杂，体积笨重，耗电量大，价格昂贵。

三、发明内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种结构简单，体积小，价格低，耗电量少，使用方便的一种湿式永磁辊磁选机。

技术解决方案：

本实用新型槽体上安装有永磁辊，永磁辊由导磁板和钕铁硼稀土永磁体的N、S极相间挤压而成，永磁辊上设有磁系保护层，磁系保护层上设有耐磨层，永磁辊可在槽体上转动，精矿箱位于给矿箱下方且设置于槽体中心线的同一侧，精矿箱的上方装有精矿刮板，精矿刮板上方的槽体上设有卸矿冲洗水管，给矿箱上的入矿口通道内设有给矿补水管，冲洗水管安装在槽体上位于永磁辊上方，并偏离精矿口。

永磁辊的直径＝50-120mm，长度L＝100-3200mm，磁力因素f＞10⁸奥²/cm。

磁系保护层可以是树脂、玻璃钢、电镀镍、铬、金刚砂中的一种或一种以上。

耐磨层可以是铜、铝、高锰钢、耐磨不锈钢及耐磨的钢铁一种或一种以上。

尾矿口可设在槽体中心线的下部左端、或右端、或中间部位。

给矿箱与精矿箱可分别位于槽体中心线的两侧。

本实用新型结构简单，体积小，价格低，耗电量少，使用方便的永磁设备，用永磁设备湿法分离氧化铁矿填补了国内外湿法分离氧化铁矿的空白。

四、附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型磁辊结构示意图；

图3为本实用新型槽体结构示意图。

五、具体实施方式

实施例：槽体2上安装有永磁辊1，磁辊1是用高能积，高内禀矫顽力的钕铁硼稀土永磁体3及导磁板4(铁磁性物质)用挤压方法N、S相间组成多磁极磁辊，磁辊尺寸范围很大，直径＝50-120mm，长度L＝100-3200mm，其磁力因素f＞10⁸奥²/cm，永磁辊1上包有磁系保护层5，磁系保护层5上包有耐磨层6，磁系保护层5为树脂或玻璃钢、耐磨层6为耐磨的不锈钢材料，永磁辊1要在槽体2上转动，给矿箱1与精矿箱7位于槽体2中心线的同一侧，精矿箱7上装有精矿刮板8，精矿刮板8上方设有卸矿水冲洗水管9，给矿箱10的给矿通道内设有给矿补水管11，尾矿口13设在槽体2中心线的右侧，给矿箱10与精矿箱7位于槽体2中心线同侧，或中心线两侧，冲洗水管12安装在槽体2上并位于永磁辊1上方，冲洗水管12上均匀密布数排喷洗水孔，冲洗永磁辊1在槽体2中吸附住的铁粉中夹杂着的脉石以保精矿品位，尾矿出排出口14位于槽体2底部中心线处。

矿浆从给矿箱10通过给矿通道后，直接进入永磁辊1与槽体2底部间的分选区AB内，由于矿浆直接与磁辊1表面接触，在磁辊1磁力的作用下，铁磁性物质较易吸附于磁辊1表面，由于磁辊的磁力因素f＞10⁸奥²/cm，所以铁粉被紧紧地吸附于磁辊1上，并随磁辊带出槽体AB区域向着精矿箱7方向旋转，当磁辊1旋转到BC区域时，由于受到水量分布均匀的冲洗管12的冲洗，则夹在铁粉中的脉石被冲掉并由尾矿口13及尾矿排出口14排出。而精矿由于精矿口处设有刮板8，在刮板8及卸矿水冲洗下进入精矿箱7。