[实用新型]同轴连接器改良结构

说明书

所属技术领域

本实用新型提供一种同轴连接器改良结构，尤其是指一种在金属外壳上设卡扣，用以扣住底座上的凸肋，增强卡扣强度，防止后制程中金属外壳回弹而影响产品焊接部的平面度的同轴连接器。

背景技术

一直以来，在携带型电话等移动通信器械中，大多使用具有转换信号机能的表面按装式的同轴连接器。在现有的同轴连接器，中国专利第00137352号所揭露的整体结构，该专利揭示了一种同轴连接器，如图11所示，开关端子2’、3’由两侧定位容置，容置区由上、下绝缘本体1’、4’组成，在下绝缘本体4’上以金属外壳的多个扣片5’扣住下绝缘本体4’的周边，但如此结构容易在其后制程加工中金属外壳因具回复力而回弹张开，影响产品焊接部的平面度，从而不利于控制产品的质量，导致焊接异常，电性效果差。

因此针对上述问题，实有必要对现行同轴连接器结构进行改良设计，以改善此问题点，简化制程，提升效率，确保质量，以降低生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种同轴连接器改良结构，其是将金属外壳上设有卡扣，此卡扣与底座上的凸肋形成相配合的卡制件，在金属外壳与底座结合时增加两者的扣合力，以增进产品的良率，并达到简化制程，提升效率的功效。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来加以实现：该同轴连接器包括金属外壳、绝缘本体、固定端子、可动端子、底座。除在金属外壳上形成若干扣片外，并加设卡扣，该卡扣在金属外壳与底座固定时，可卡住底座上所设的凸肋卡擎部，而后若干扣片抓持在插有开关端子的绝缘本体下凹部上，由此而整体固持成型，具有效防止后制程中金属外壳回弹。

由上述的结构可知，从该金属外壳两侧延伸出卡扣与若干扣片，其中扣片成抓持状由外向里弯折，卡扣与若干扣片分别在两个层叠水平面，若干扣片所在平面较低，而方形卡扣所在的平面较高，以便不影响同轴连接器组合后的平整度；金属外壳的贯通圆柱部一侧还有一缺口与绝缘本体的凸块配合，作为组装时防呆与定位；所述的绝缘本体分为上方的筒状部与下方的座体部，筒状部具有内部贯穿的中空通腔，座体部从仰视角度看为一中间形成一凹部，两侧突起的阶台，中间的凹部区设有一与凹部垂直的下凹台阶，此下凹台阶延伸至两侧的阶台区，系作为开关端子的容置区，绝缘本体的阶台底部两侧分别有竖直向下的收容槽，收容槽一侧有一定位口槽作为定位开关端子的引端部分，在阶台的两端还有供相应扣片抓持的倒角下凹部；所述的底座为与绝缘本体的凹部套合的配合件，故其结构形状与绝缘本体类似，两侧为突起的阶台，此等阶台是与绝缘本体的凹部相套合，在阶台的侧边设有突出的凸肋，此等凸肋则是与金属外壳两侧延伸的卡扣配合；中间则为下凹的垂直向平台，此平台是与绝缘本体的下凹台阶相对应，用以压抵住开关端子。

为使本实用新型目的与结构特征能进一步的让熟悉此技术的人员明了，配合所属附图，以一具体实施例对本实用新型进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型较佳实施例的分解视图；

图2是本实用新型较佳实施例金属外壳左侧正视角的侧视图；

图3是本实用新型较佳实施例金属外壳底侧视角的侧视图；

图4是本实用新型较佳实施例部分组件的分解视图；

图5是本实用新型较佳实施例底座的仰视图；

图6是本实用新型较佳实施例的组合侧视图；

图7是本实用新型较佳实施例另一角度的组合侧视图；

图8是本实用新型较佳实施例正底面侧视图；

图9是本实用新型较佳实施例焊接在电路板上之剖视图；

图10是本实用新型较佳实施例的运作示意剖视图；及

图11习知技术同轴连接器的底部侧视图。

图中1-金属外壳，11-卡扣，12-卡持部，13-扣片，14-贯通圆柱部，15-缺口，2-绝缘本体，21-插孔，22-筒状部，23-凸块，24-凸部，25，26-收容槽，27，28-口槽，29-下凹部，210-倒角，211-通腔顶部，212-台阶，3-固定端子，31-指状部，32-半凸触点，33-基部，34-干涉部，35-引端，36-斜导部，4-可动端子，41-指状部，42-干涉部，43-基部，44-引端，45-触点，46-斜导部，47-接触部，5-底座，51-凸肋，52-平台，53-凸方，54-阶台，55-卡擎部，6-同轴连接器，7-插头，8-电路板，81-焊接部.

具体实施方式