[实用新型]K型齿轮泵轴端密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于油田采油设备领域，尤指一种K型齿轮泵轴端密封结构。

背景技术

油田生产所用部分油管和钻杆需进行内涂层，其涂层喷涂设备的关键部分为一种专用K型齿轮泵。如图3所示，现有的K型齿轮泵轴端密封结构，包括：齿轮泵1、与齿轮泵泵体固定连接的轴扶正器2、截面为矩形的环状尼龙密封圈3和钢制调整垫4，轴扶正器2内孔左端设有供尼龙密封圈3和钢制调整垫4置入的左环形凹缘，轴扶正器2内孔右端设有供尼龙密封圈3和钢制调整垫4置入的右环形凹缘，轴扶正器2右端连接有压盖5，尼龙密封圈3和钢制调整垫4套设于齿轮泵1的动力轴6上。调整垫为钢制结构。在齿轮泵动力轴旋转中，尼龙密封圈较易摩损，而钢制调整垫较易对动力轴造成摩损从而导致密封不严，发生泄露。这种齿轮泵轴端密封结构在使用过程中，其联结动力轴端往往在较短工作时间(约200小时)即发生涂料外泻现象，不仅影响计量精度和产品质量，造成较大经济损失，给环境也带来影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封效果好的K型齿轮泵轴端密封结构。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种K型齿轮泵轴端密封结构，包括：齿轮泵、与齿轮泵泵体固定连接的轴扶正器、密封圈和调整垫，轴扶正器内孔左端设有供密封圈和调整垫置入的左环形凹缘，轴扶正器内孔右端设有供密封圈和调整垫置入的右环形凹缘，轴扶正器右端连接有压盖，其特征在于，所述密封圈为橡胶密封圈，所述密封圈截面具有：一外端水平部、一自外端水平部的右端部向内延伸的垂直部，所述垂直部内端向左延伸有一弯折的唇部，所述弯折的唇部的凹槽内套设有一弹簧圈，所述调整垫为紫铜调整垫。

所述调整垫内孔具有一截面为倒V形的环状凹槽。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型由于采用以上设计方案，使用时在齿轮泵动力轴旋转中，密封圈的唇部在弹簧圈的作用下与动力轴能时刻紧密接触，保证了动力轴与密封圈间的密封效果，使涂料不外泄。另外，密封圈采用的是橡胶密封圈，可保证齿轮泵长时间运转不发生涂料外泄现象，有效提高了该型齿轮泵使用寿命和效率。经设计安装调试运行试验，齿轮泵安全运行5200小时不外泄，密封结构使用寿命长。

2、本实用新型K型齿轮泵轴端密封结构，由于其中的调整垫为紫铜调整垫，使用中齿轮泵动力轴不易被磨损，保证了密封效果，提高了本实用新型的使用寿命；另外调整垫内孔具有一截面为倒V形的环状凹槽，可以起到吸收噪音的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1中的A部放大图

图3为现有的K型齿轮泵轴端密封结构示意图

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种K型齿轮泵轴端密封结构，包括：齿轮泵1、与齿轮泵泵体固定连接的轴扶正器2、密封圈3和调整垫4，轴扶正器2内孔左端设有供密封圈和调整垫置入的左环形凹缘，轴扶正器2内孔右端设有供密封圈和调整垫置入的右环形凹缘，轴扶正器右端连接有压盖5，其特征在于，密封圈3为橡胶密封圈，密封圈3截面具有：一外端水平部7、一自外端水平部7的右端部向内延伸的垂直部8，垂直部8内端向左延伸有一弯折的唇部9，弯折的唇部9的凹槽内套设有一弹簧圈10，调整垫4为紫铜调整垫，密封圈3和调整垫4套设于齿轮泵1的动力轴6上。

调整垫4内孔具有一截面为倒V形的环状凹槽11。