[实用新型]一种自动送镍带铆接贴胶布机无效
申请号: | 200620158075.3 | 申请日: | 2006-11-07 |
公开(公告)号: | CN200979898Y | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 郭子贤;汪飞;李卫红 | 申请(专利权)人: | 深圳市邦凯电子有限公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;B21J15/00 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 尹振启 |
地址: | 518000广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 送镍带 铆接 胶布 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池领域,尤其是指一种用于锂电池生产过程中极耳和负极片的铆接以及连接部分的胶布的粘贴的可自动送镍带、自动铆接、贴胶布的装置。
背景技术
极耳和负极片的连接和铆接部分贴胶布是锂电池生产过程中的必要的工序。目前,国内的铆接和贴胶布是分两道工序完成,且是手工完成的居多,手动铆接工序长,极片周转及人为触片频繁,且极片铆接的一致性差,且目前国内只有个别公司能实现自动铆接;在负极贴胶布中,主要有通过人工贴胶布或夹具辅助贴胶布机,人工贴胶布是操作人员通过目视手工贴胶布,因而贴胶布的位置精度不易控制,易造成胶布贴斜、贴不到位或黏度降低甚至极片或极耳被割破,有时也会伤到操作人员;夹具辅助贴胶布中的夹具主要起送胶布、切胶布的作用,这种方法有利于胶布的定位,省去了人工切胶布的过程,在一定程度上有利于控制不良率,然后该种方法容易造成胶布贴斜、黏度降低;但是,国内尚无可一体完成极耳切断、铆接、拍平及贴胶布的工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动送镍带铆接贴胶布机,其主要具有:自动送镍带、自动送极片、圆孔冲孔、铆接、拍平、自动送胶布、自动切胶布、自动贴胶布等功能;其自动化程度较高,产品品质稳定,不仅减少了生产工序,节约人工成本,提高了生产效率,而且也减轻了操作人员的劳动强度。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种自动送镍带铆接贴胶布机,其包括:气动送镍带机构、与气动送镍带机构相连的X-Y轴极片传送机构、与X-Y轴极片传送机构相衔接设有切断、铆接拍平一体的模具机构及步进式旋转贴胶布机构、步进式旋转贴胶布机构下方设有极片传送机构。
所述的气动送镍带机构包括滑台气缸、镍带校直装置、夹送装置、极耳锁止装置及薄型气缸,所述的镍带校直装置设于滑台气缸上,夹送装置与极耳锁止装置设于薄型气缸上,与滑台气缸相连。
所述的镍带校直装置包括限位横条、两内六角螺栓、浮动轴承固定块、固定座、弹簧、大压滚及小压滚,限位横条与固定座以内六角螺栓固设,浮动轴承固定块设于固定座内以内六角螺栓固定,固定座下方内部设有弹簧。
所述的夹送装置包括后面板、后衬板、后气缸固定座,后衬板设于后气缸固定座上,后面板设于后衬板上。
所述的极耳锁止装置包括前面板、导料槽、前衬板、前气缸固定座。
所述的一种自动送镍带铆接贴胶布机,其还包括自动升降机构,所述的自动升降机构衔接于X-Y轴极片传送机构下方。
所述的自动升降机构包括驱动电机、设于驱动电机上方的活动顶杆,与活动顶杆平行设置的连接柱,连接柱上方设有导杆,活动顶杆上方设有浮动弹簧,浮动弹簧上方设有活动板,活动板上设有料盒,导杆的上方也与活动板相接触。
所述的一种自动送镍带铆接贴胶布机,其还包括极片修正机构,其衔接于气动送镍带机构右方,所述的修正机构包括两滑台汽缸,每一滑台汽缸上各设一整料板。
所述的X-Y轴极片传送机构包括龙门支架、设于龙门支架一侧的X轴步进电机、与步进电机相连的X轴导轨及X轴传动滚珠丝杠、与X轴传动滚珠丝杠相连设有滑台及滑台气缸,支架上还设有真空吸盘固定座、真空吸盘、Y轴步进电机,与Y轴步进电机相连的Y轴传动滚珠丝杠。
所述的切断、铆接、拍平一体的模具机构包括依次设置的模柄、盖板、固定板、M8*25内六角螺栓、圆形冲针、卸料压板、浮芯固定板、浮芯、浮芯固定板托板、底版、M8*50内六角螺栓、浮芯顶簧、小导柱、压平弹簧、压块连接块、压块、等高套、M6*40内六角螺栓、卸料弹簧。
所述的步进式旋转贴胶布机构包括步进电机、与步进电机相连的偏心旋转轴、电机座支座、下支座、手指机构步进电机连接座。
所述的手机机构包括依次设置的手指、活动连块、销钉、连接块、上滑台气缸、手指座、下滑台气缸。
所述的极片传送机构包括真空吸盘、推料滑台气缸、送极片滑台气缸、步进电机、滚珠丝杠、滚珠丝杠连接座、导轨。
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