[实用新型]砖机气压全自动下料成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砖机的下料成型装置，特别涉及一种操作方便快捷的砖机气压全自动下料成型装置。

背景技术

免烧砖大多以砂石为主要原料，加入水泥、石灰等结合剂，经搅拌、加压、成型制成砖块，由于材料来源丰富，制作工艺简单，在建筑行业得到广泛应用，目前，免烧砖一般采用曲柄连杆或气压缸一次加压成型，而现有气压缸一次加压成型砖机的下料成型装置主要缺点是下料不均匀，产品合格率低。

有鉴于此，为了克服上述缺点，本创作人根据自己的实际经验及技术理念，经研究、开发，而终有本实用新型产生。

实用新型内容

本实用新型是要提供一种砖机气压全自动下料成型装置，以解决使其送料均匀，操作方便快捷及全自动的技术问题。

解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的：

一种砖机气压全自动下料成型装置，包括有下料装置及成型装置，下料装置设于布料箱上方，包括有上料漏斗、下料座及料门，其特征是：上料漏斗一侧装设有一气压缸，该料门装设有控制料门开、闭的料门齿轮，料门齿轮连接一联动支臂，联动支臂另端与气压缸枢接，料门内装设有与料门齿轮连接的分料齿轮轴，分料齿轮轴上装设有多个分料梳齿；

该布料箱内装设有布料梳齿。

本实用新型的下料装置的上料漏斗一侧装设有一气压缸，由气压缸上的联动支臂驱动开启、闭合料门，同时带动分料齿轮轴，使分料梳齿往复旋转动作，使原料分散不结块进入布料箱，有效解决了送料不均，操作方便快捷及全自动的技术问题。

本实用新型的优点如下：

1、本实用新型的气压缸推、拉料门，作开启、闭合动作，同时带动分料齿轮轴，使分料梳齿往复旋转动作，使原料分散不结块进入布料箱，有效解决了送料不均的问题，提升产品质量又经济适用。

2、本实用新型结构简单，易于安装，其制品生产成本低，应用范围广，而具实用性。

附图说明

图1为本实用新型的下料装置结构示意图。

图2为本实用新型的上料漏斗的气压缸设置结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，为本实用新型的下料装置结构示意图及上料漏斗的气压缸设置结构示意图，该砖机气压全自动下料成型装置，包括有下料装置20及成型装置(图中未示)，下料装置20设于布料箱10上方，下料装置20包括有上料漏斗21、下料座22及料门23，其中，上料漏斗21一侧装设有一气压缸24，该料门23装设有控制料门23开、闭的料门齿轮25，料门齿轮25连接一联动支臂26，联动支臂26另端与气压缸24枢接，料门23内装设有与料门齿轮25连接的分料齿轮轴27，分料齿轮轴27上装设有多个分料梳齿28；

该布料箱10内装设有布料梳齿(图中未示)。

使用时，上料漏斗21接受由搅拌机和输送料机送到的已搅拌好的原料，在接受下料指令时，由气压缸24、联动支臂26作用开启料门23，以多个分料梳齿28对原料进行梳理，将原料均匀顺利送入布料箱10中，装于布料箱10的气压缸(图中未示)作往复运动带动布料箱10内的布料梳齿均匀布料，完成布料工作，使原料分散、不结块的布满模腔。

综上所述，本实用新型提升了使用功效，具有实用性，符合实用新型专利各要件，故依法提出实用新型专利申请。