[实用新型]布料器及具有该布料器的钢铁水包整体浇注设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料器和钢铁水整体浇注设备，特别涉及一种用于钢铁水包整体浇注的布料器以及具有所述布料器的钢铁水包整体浇注设备。

背景技术

以前还没有专用的布料设备来进行钢铁水整体浇注。在对浇注料进行浇注时，一般采用人工或皮带运输机进行布料。所使用的布料槽结构简单，从搅拌机排出来的浇注料，进入一个储料槽或皮带运输机，然后通过人工或皮带运输机输送到布料点人工布料。使用这样的浇注方法，缺点在于布料不均匀、浇注料易堆积、浇注时间长且效率低。此外，浇注出来的钢铁水的质量不高。

针对现有技术的上述缺陷，已经提出了一种旋转振动式布料器。该布料器包括底座、旋转体、旋转电机和下方设置有振动电机的布料溜槽。由于振动电机的振动作用，由搅拌器运送来的浇注料在从布料溜槽的进口到出口的运行过程中被均匀地布在芯模的环形浇注面上，因此能够保证将浇注料均匀地浇注到芯模中，从而提高了钢铁水包的质量。但是，这种旋转振动式布料器的缺点在于，布料溜槽的截面为矩形，即在布料溜槽的底面与侧面形成90°或近似90°的拐角。因此，在进行布料时，在溜槽内易滞留浇注料，尤其在90°拐角处结料严重，并且清洗起来比较困难。

此外，当使用现有技术的布料设备进行布料时，在浇注料从溜槽流下时，浮在溜槽上部的浇注料在旋转离心力的作用下有可能被抛出芯模浇注槽外，这样会造成浇注料的浪费。

因此，需要改进溜槽结构，设计挡料机构来解决上述现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服以上现有布料器的不足，进而提出了一种能够克服在溜槽内易滞留浇注料问题的用于钢铁水包整体浇注的布料器、以及使用该布料器的钢铁水包整体浇注设备。

为此，根据本实用新型的一个方面，提供了这样一种用于钢铁水整体浇注的布料器，其可包括底座、旋转体、旋转电机、布料溜槽，其特征在于，在所述布料溜槽的侧壁和底面之间形成有圆滑的过渡。

优选地，所述布料溜槽具有U型的截面。

此外，在所述布料溜槽的出口处可设置有能够活动的挡料板。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种钢铁水包整体浇注设备。所述钢铁水包整体浇注设备可具有上述的用于钢铁水包整体浇注的布料器。所述布料器的底座固定安装在所述钢铁水包整体浇注设备的芯模上，所述布料溜槽的所述底面基本平行于所述芯模的排料斜面，以及所述布料器的旋转半径小于所述芯模的半径。

优选地，在所述布料溜槽的出口处可设置有能够活动的挡料板。

本实用新型所提供的布料溜槽是对将现有技术的具有矩型截面结构的布料溜槽设计的一种改进，通过在所述布料溜槽的侧壁和底面之间形成有圆滑的过渡，从而克服了在溜槽内易滞留浇注料，和在90°拐角处结料严重、并难于清洗的问题。如果在U形布料溜槽出料端增设了活动挡料门，则可以克服由于浇注料溅出芯模外部而造成的浇注料浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的用于钢铁水包整体浇注的布料器的结构示意图；

图2a为布料溜槽不具有活动挡料板时沿着图1中的方向A-A获取截面图；

图2b为布料溜槽具有活动挡料板时沿着图1中的方向A-A获取截面图；

图2c出于比较的目的示出了现有技术的、布料溜槽沿着与A-A相同的方向获取的截面图；

图3为如图1所示的布料器安装于钢铁水包整体浇注设备中时的示意图，其中为了清楚起见，省略了一些部件的标号；以及

图4为本实用新型的集电滑环与振动电机连接的示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本实用新型。