[实用新型]具隔热结构的模具

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种具隔热结构的模具，尤指一种利用隔热方式来减少模具热能的逸散，以提高模具温度，避免成品表面产生结合线的模具。

背景技术

塑料材料具有成本低廉、生产快速、不生锈、重量轻、耐腐蚀等优点，使塑料制品得以大量的取代铁制品及木制品而广泛的应用在人类的生活中。而塑料制品的生产方式一般多利用模具快速成型以进行大量生产。

其中，塑料材料经高温软化而呈融熔状态后，再注入模穴中冷却成型。因模穴是由铁质金属材料制成，使其具有散热快速、缩短成型时间的特性，却也容易导致塑料在模穴中冷却过快，影响塑料的流动性及融合性，进而造成塑料间产生结合线，并使产品表面光泽度不佳。

上述的结合线的产生，令产品强度减低，影响使用安全，且产品外观表面光泽度不佳，将影响外观的视觉感受，使消费者的购买意愿降低，进而造成产品质量下降，影响产品的价值性。

缘是，本创作人有感于上述缺失的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种具隔热结构的模具，其可减慢塑料的冷却速度，提高塑料的流动性及融合性，避免结合线的产生，并提高产品外观表面的光泽度，进而提高产品的强度及消费者的购买意愿，使得产品质量提升，并提高产品的商业价值性。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种具隔热结构的模具，包括：一母模块，其具有一母模仁及一母模板，该母模仁固设于该母模板一侧；一公模块，其对应于该母模块，该公模块具有一公模仁及一公模板，该公模仁固设于该公模板一侧，该公模仁对应于该母模仁，并形成至少一模穴；以及一隔热单元，其具有多数个隔热片，该等隔热片设置于该母模仁与该母模板之间。

本实用新型具有以下有益的效果：本实用新型主要将隔热片设置于母模仁与母模板之间，以减少母模仁热能的逸散，减慢塑料的冷却速度，提高塑料的流动性及融合性，进而避免结合线的产生，并提高产品外观表面的光泽度，从而提高产品的强度及消费者的购买意愿，使得产品质量提升，并提高产品的商业价值性。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关于本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型具隔热结构的模具实施例的立体分解图。

图2为本实用新型具隔热结构的模具实施例的剖面示意图。

图3为本实用新型母模块的仰视示意图。

主要组件符号说明

1    母模块

11   母模板

111  第一容置部

112  第一凹槽

12   母模仁

13   母模仁束块

131  第二凹槽

14   热流板

141  竖浇道

15   上固定板

2    公模块

21   公模板

211  第二容置部

22   公模仁

221  横浇道

222  模穴

223  次浇道

224  顶针孔

225  顶出针

23   公模仁束块

24   脚垫

25   下固定板

26  回位销

27  回位弹簧

28  上顶出板

29  下顶出板

3   隔热单元

31  隔热片

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型提供一种具隔热结构的模具，在本实施例中，该模具是用以射出成型一呈方形状的屏幕外框饰板，该模具包括一母模块1、一公模块2及一隔热单元3。

该母模块1具有一母模板11、一母模仁12、多数个母模仁束块13、一热流板14及一上固定板15，该母模板11一侧形成有一向内凹陷的第一容置部111，该第一容置部111顶面设有多数个向内凹陷的第一凹槽112。该母模仁12与该等母模仁束块13固设于该第一容置部111内，且该等母模仁束块13固设于该母模仁12四周侧壁与该第一容置部111之间，藉以将该母模仁12逼紧固定。另，该等母模仁束块13设有多数个向内凹陷的第二凹槽131，该等第二凹槽131的开口朝向该母模仁12。