[实用新型]设有挡火墙的活动炉排锅炉消烟拱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于燃煤锅炉的设有挡火墙的活动炉排锅炉消烟拱。

背景技术

现有的活动炉排上面的炉拱一般为前拱和后拱，烟气流向后拱的前上方，它主要的缺点是：使炉拱进煤口所进的煤在初燃时产生的烟气未经高温中燃烧，就直接进入上部烟道排出，使得煤在炉膛中燃烧不及时充分，其热效率低，浪费能源，而且还致使林格曼黑度严重超标，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型其目的在于：提供一种设有挡火墙的活动炉排锅炉消烟拱，它克服了上述炉拱的缺陷，它具有煤在炉膛中燃烧及时充分，火焰充满度高、炉膛的容积热负荷高，炉膛内的具有煤粉和具有可燃气的烟气经反复燃烧后到烟道，其热效率高，大大节约了能源，而且还避免了对污染的环境。

本实用新型是这样实现的：一种设有挡火墙的活动炉排锅炉消烟拱，它包括：前拱、后拱，炉膛的下面设有活动炉排，在炉膛的前面设置进料口，其特征在于：在前拱、后拱之间设置烟气道，在后拱的前端设置向前下方的挡火墙，前拱和后拱的侧面与下炉体的风水套连接；后拱随活动炉排向后延伸至风水套，且与活动炉排的间距逐渐缩小，炉膛通过烟气道连通烟气通道，活动炉排后下方设置灰碴池。

所述的前拱、后拱内设置排管或水套与风水套连通。

所述的前拱、后拱的纵截面为弧形或呈“一”字形排列。

所述的前拱的纵截面前部为圆心在右下侧的弧形，后拱为直线或圆心向左下侧的弧线或折线形。

所述的挡火墙的纵截面为圆心在右下侧的弧形或“一”字形。

所述的前拱、后拱和挡火墙的横截面为弧形或“∏”字形。

本实用新型它在后拱的前部设置向前下方的挡火墙，在煤燃烧过程中，挡火墙可以将炉膛中部的火苗沿着挡火墙向前引燃前面的煤层，同时，挡火墙阻挡炉膛中部的火烟直接进入前拱和后拱之间的烟气道，而是引导炉膛中部的火烟进行二次燃烧，炉膛上面由前拱和设有挡火墙后拱构成一个消烟拱，它与下方的活动炉排上下响应构成科学合理的燃烧室，这种消烟拱两侧与下炉体的风水套密闭连接，燃烧室前面由煤斗中煤密封，其燃烧室后部消烟拱随活动炉排向后延伸，且与活动炉排的间距逐渐缩小，因此煤在该燃烧室内运行进行燃烧时经过预热、接火干馏、大火燃烧、明火消烟、燃料燃尽五个阶段后，灰碴进入灰碴池中，具有煤粉和具有可燃气的烟气经前至尾部又由尾部向前部的反复燃烧已燃尽的热烟气由烟气道进入烟气通道，在烟气通道内再与介质进行热交换，它具有燃煤在炉膛中燃烧及时充分完全，火焰充满度高、炉膛的容积热负荷高，热效率高，从而大大节约了能源，而且还避免了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型消烟拱为耐热材料的实施例示意图；

图2是本实用新型消烟拱的前拱与后拱在纵截面排列为”一”字形的实施例示意图；

图3是本实用新型消烟拱设有排管实施例示意图；

图4是本实用新型消烟拱内设有水套实施例示意图；

图5是本实用新型后拱的纵截面为折线形的实施例示意图。

图6是图3消烟拱为“∏”字形A-A剖视示意图；

图7是图3消烟拱为弧形A-A剖视示意图；

图8是图1下炉体的俯视示意图。

具体实施方式

实施例1

消烟拱用耐火材料的活动炉排锅炉消烟拱，如图1所示，它由前拱11、后拱8和在后拱8的前端设置向前下方的挡火墙801构成的消烟拱，在炉膛的下面设有活动炉排6，在炉膛的前面设置进料口，在前拱11、后拱8之间设置烟气道13，前拱11和后拱8的侧面与下炉体的风水套1连接；后拱随活动炉排6向后延伸至风水套1，且与活动炉排6的间距逐渐缩小，炉膛通过烟气道13经过管束2连通烟气通道10，活动炉排6后下方设置灰碴池7。灰碴池7设置出灰碴口701。

所述的前拱11、后拱8的纵截面为弧形排列。

所述的前拱11的纵截面前部为圆心在右下侧的弧形，后拱8为直线或圆心向左下侧的弧线形。

所述的挡火墙801的纵截面为圆心在右下侧的弧形或“一”字形。

所述的前拱11、后拱8和挡火墙801的横截面为弧形或“∏”字形。

所述的消烟拱采用耐热材料砌成。

在活动炉排6的下部设有风室组件4和二次进风的风机室9，活动炉排6的下部一侧设有出灰口5。

所述的风水套1设有进口101和出口102，出口102连通热交换装置的换热介质进口。

使用情况