[实用新型]一种蓄热式燃烧器用换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄热式燃烧器，特别是蓄热式燃烧器上使用的换向阀。

背景技术

目前，蓄热式燃烧器上使用的换向阀，一般采用耐高温、耐腐蚀的特殊橡胶材料密封，然而橡胶材料在使用一段时间后往往就会烧损结焦或者脱落，影响换向阀的密封，换向阀的使用寿命短；此外，上述换向阀采用紧密接触式密封，这样的密封方式虽然可以达到密封紧密的目的，但是由于紧密接触产生的摩擦，一是会对密封结构有磨损，影响换向阀的使用寿命；二是会影响换向阀的换向速度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为解决上述问题，提供一种蓄热式燃烧器用换向阀，该换向阀的使用寿命长，换向速度快。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种蓄热式燃烧器用换向阀，它包括阀体和阀芯，阀芯设置在阀体内；阀体为圆形筒体，阀芯为圆形或半圆形筒体，阀体套在阀芯上，阀体的两端密封；

阀体外侧壁的同一高度上设有与蓄热式燃烧器联通的接口、与烟道联通的接口、与气道联通的接口，三个接口分别与阀体内部联通；与烟道联通的接口、与气道联通的接口对称设置在与蓄热式燃烧器联通的接口两侧；

阀芯外侧壁上设有用于联通与蓄热式燃烧器联通的接口和另一接口的两个开口，阀芯内设有管道，两个开口通过管道联通；

阀芯上还设有用于驱动阀芯转动的驱动轴，阀体的一端开有供驱动轴穿过的孔。

上述方案中，阀芯还包括设置在阀芯外壁上一层金属蜂窝体。

上述方案中，蜂窝体的蜂窝体单元为等边n边形，其中，n≥3。

上述方案中，蜂窝体单元的深度为5～10mm，蜂窝体的体壁厚为0.1～0.5mm，正多边形外接圆的直径为1～5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型换向阀是一个旋转换向阀，采用角位移来实现换向功能，阀体和阀芯之间具有间隙，且不设橡胶密封材料，换向过程中无摩擦，不会对密封结构有磨损，使用寿命长，换向速度快，为实现脉冲控制创造了条件，成本低。

2、阀芯还包括设置在阀芯外壁上的蜂窝体金属层，采用金属硬性材料代替了橡胶类软性材料进行密封，蜂窝体金属层可起到密封材料的作用，使得阀芯与阀体之间的密封性能大大提高，使得阀芯与阀体之间可留有更大的间隙，因此在换向过程中完全不会产生摩擦，换向迅速更快。另外，对于空气和烟气中的小灰尘颗粒，可以沉积在蜂窝体内，不会使换向阀卡死，只要定期对换向阀蜂窝体进行清洗即可反复使用。

蜂窝体密封的原理是，当流体流经蜂窝体金属层与阀体之间的狭小缝隙时，蜂窝体会对流体产生高效的切分作用，并在蜂窝体表面形成强大的涡旋效应，增大流经蜂窝体上的流体的阻力，产生流束收缩效应，减小流体流量，产生密封效果。

本实用新型换向阀可广泛应用于冶金、化工等工业加热炉窑蓄热式燃烧上，可以实现对蓄热式燃烧中空气和烟气的换向，使用寿命长，具有非常广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为阀芯的结构示意图

图3为蜂窝体的结构示意图

图4、5、6为图1的A-A剖视图

图4、5中的箭头方向为气体流动方向

具体实施方式

如图1、2、4、5、6所示的本实用新型实施例，蓄热式燃烧器用换向阀包括阀体1和阀芯2，阀芯2设置在阀体1内；阀体1为圆形筒体，阀芯2为半圆形筒体，阀体1套在阀芯2上，阀体1的两端用法兰密封。

如图1所示，阀体1外侧壁的同一高度上设有与蓄热式燃烧器联通的接口3、与烟道联通的接口4、与气道联通的接口5，三个接口分别与阀体1内部联通；与烟道联通的接口4、与气道联通的接口5对称设置在与蓄热式燃烧器联通的接口3两侧。

如图2所示，阀芯2外侧壁上设有用于联通与蓄热式燃烧器联通的接口3和另一接口的两个开口6，阀芯2内设有管道7，两个开口6通过管道7联通；

阀芯2上还设有用于驱动阀芯2转动的驱动轴8，阀体1的一端开有供驱动轴8穿过的孔。

阀芯2还包括设置在阀芯2外壁上一层金属蜂窝体9。

如图3所示，蜂窝体9的蜂窝体单元为正六边形。蜂窝体单元的深度为5～10mm，蜂窝体9的体壁厚为0.1～0.5mm，正多边形外接圆的直径为1～5mm。