[实用新型]节能型电热开水瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器，特别是一种节能型电热开水瓶。

背景技术

电热开水瓶应用虽然较为普遍，但其在使用中仍存在以下缺陷：1、电热水桶大多是采用外置电加热圈加热，而无法设置有效隔热保温层，热量损耗大，热效率低；2、温控器大多采用双金属片跳变式温度开关，其故障率高，温度控制偏差大，常会造成瓶内水未烧开即断电，或超温过烧损坏电热丝；3、水烧开后，其长时间连续保温耗电较大，电热水瓶的70％的加热电能是在保温过程中白白的浪费掉。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已知技术的不足，提供一种设计合理、使用可靠、出水温度达到卫生饮用要求、热效率高的节能型电热开水瓶。

所述节能型电热开水瓶，包括瓶体、瓶盖、烧水胆、气压出水按钮、电动出水按钮，其特征是：在烧水胆腔体内下部设置有发热管、温度传感器、水位传感器，它们均与烧水胆壁密封固定连接；温度传感器的铠装套管与发热管的套管接触，温度传感器的信号输出端与烧水温度控制器的输入端连接。在烧水胆外壁设置有保温隔热层。烧水温度控制器的输出控制开关J1-1串接在发热管电热丝与交流供电电源N极之间，输出控制开关J1-2串接在时间控制器与直流供电电源之间。水位传感器的两个相互绝缘的电极与水位控制器的输入端连接，水位控制器的输出控制开关J3-1串接在发热器电热丝与交流供电电源L极之间。时间控制器的输出控制开关J2-1串接在发热器电热丝与整流二极管之间。

本实用新型的优点是：

1、发热管设在烧水胆下部，烧水胆外壁设有完整的聚氨酯热层，这样就防止了热量的损失，相同容量的水烧开的时间大为减少，其保温耗电也大为减少，保温时，时间控制器充利用热水的热惯性作用，采用低功率间歇加热方式，使水温保持在95℃左右，起到最大限度的节能效果。

2、温度传感器采用价廉质高的工业铠装集成温度传感器、热电偶或PTC热敏电阻，温度传感器铠装套管与发热管套管接触，测温准确，使用寿命长。

3、水温达到100℃时，继续烧开30秒～1分钟后自动转入保温控制，并可防止烧开、保温频繁跳闸，既保证水的全部充分烧开达到卫生饮用水要求，也可防止发热管过烧损坏故障。

4、水位传感器设置高度在发热管上方10mm处，可有效地防止无水或缺水干烧事故。

5、烧水胆内的发热管为单管型式，便于日常擦拭、清洗、去除水垢。

本实用新型结构新颖、设计合理、使用安全可靠，其开水满足卫生饮用水要求，节能性好，热效率高，适用范围面广。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，

图2是控制电路原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：图1、2中，所述电热开水瓶包括瓶体1、瓶盖2、烧水胆3、气压出水按钮4、电动出水按钮9，旋转底盘16，在烧水胆3腔内下部设置发热管5、温度传感器6、烧水胆出水口10，水位传感器7，它们均与烧水胆3壁密封固定连接，温度传感器6的铠装套管与发热管5的套管接触，温度传感器6的信号输出端与烧水温度控制器12的输入端连接。在烧水胆3外壁设置有保温隔热层8。烧水温度控制器12的输出控制开关J1-1串接在发热管5电热丝与交流供电电源N极之间，输出控制开关J1-2串接在时间控制器13与直流供电电源之间。水位传感器7的两个相互绝缘的电极与水位控制器14的输入端连接，水位控制器的输出控制开关J3-1串接在发热管5电热丝与交流供电电源L极之间。时间控制器13的输出控制开关J2-1串接在发热管5电热丝与整流二极管15之间。

它的工作过程是这样的：打开瓶盖，在烧水胆3内加入冷水，接上电源插头，即开始自动加热(通常为700W)，当水被烧开到100℃时，加热控制器12的输出控制开关断开发热管5的主加热电源，自动启动时间控制器13工作，时间控制器13的输出控制开关首先接通发热管5的半波整流供电电路(350W)，烧水胆3内的开水继续被烧开，30秒-1分钟，然后自动停止加热30分钟～1小时，如此循环，在此期间利用开水的热惯性和保温隔热层的作用，使烧水胆内的开水长时间保持在95℃左右，从而节约了近70％的电能，使用时开水从开水瓶出水口11流出。

烧水温度控制器的温度控制设定值是：上限100℃+1℃，其下限可设定在80℃±2℃，在保温期间水温是在95℃左右，只有当重新加入冷水，水温低于下限设定值时，其保温加热停止，自动开始全功率加热。当烧水胆内的水面低于水位传感器的电极位置时，水位控制器14供电回路断开，其控制开关J3-1为常开状态，切断发热管5的交流供电电源，防止了干烧。