[实用新型]复合高压输送管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合高压输送管。

背景技术

目前，全世界石油、天然气管线的总长度已超过230万km，并以每年4万-5万km的速度增加。随着我国东部油田和四川油气田的开发与发展，在70年代初形成了一个油气管道建设的高潮。90年代以来，随着西部油气田的勘探开发，又相继建成了多条油气输送管线。

油气输送管线失效事故多为灾难性事故。国外油气输送管失效原因以外力损伤和腐蚀为主，与管线建造年代久、运行时间长有关；国内输送管失效原因以外部腐蚀和内部H₂S应力腐蚀为主，与输送管材料设计不尽合理、制造质量和施工质量不良，以及输送介质腐蚀介质含量超标等因素有关。

因而新建管线应加强输送管的材料设计、制造工艺选择、制造质量和施工质量。

现在用于油气输送的管道一般采用钢管等金属管道，它造价高，重量大、易腐蚀，使用寿命短，易造成油气输送管线失效事故。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种复合高压输送管，它抗压性强，气密度高，抗腐蚀、抗磨损，保证了油气输送安全。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种复合高压输送管，所述输送管自内向外分别为内层、增压层和外层，所述内层为单一或复合的聚合物材料层，内层外表面缠绕覆盖多圈钢丝绳为增压层，增压层外表面复合一层塑料管层为外层。

本实用新型所述内层可以为单一的尼龙、超导塑料或抗静电阻燃聚乙烯材料层。

或者，本实用新型所述内层可以为尼龙、超导塑料或抗静电阻燃聚乙烯材料复合层。所述复合层可以复合在一圈不锈钢波纹管外壁上。

本实用新型所述内层厚度可以为0.5-5mm。

本实用新型在普通塑料管内设置一层内层，内层外覆盖一层钢丝绳缠绕的增压层，内层一方面增加了管道的气密性，另一方面增加管道内层的抗腐蚀性和抗磨损性，增压层增加了管道的抗压能力，这样的管道代替金属材料管道，用于石油、天然气、煤气、瓦斯等气体的输送，由于设置了内层，可以大大降低整个管壁的厚度，在保证安全的条件下，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述结构示意图。

图2为本实用新型实施例2所述结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型一种复合高压输送管，所述输送管自内向外分别为内层1、增压层2和外层3，所述内层为单一的聚合物材料层，内层外表面缠绕覆盖多圈钢丝绳为增压层，增压层外表面复合一层塑料管层为外层。

所述内层可以为单一的尼龙、超导塑料或抗静电阻燃聚乙烯材料层，内层厚度可以为0.5-5mm。

实施例2

如图2所示，本实用新型一种复合高压输送管，所述输送管自内向外分别为内层1、增压层2和外层3，所述内层为复合的聚合物材料层，内层外表面缠绕覆盖多圈钢丝绳为增压层，增压层外表面复合一层塑料管层为外层。

所述内层可以为尼龙、超导塑料或抗静电阻燃聚乙烯材料复合层，它们复合在一圈不锈钢波纹管1-1的外壁。内层厚度可以为0.5-5mm。

本实用新型在普通塑料管内设置一层内层，内层外覆盖一层钢丝绳缠绕的增压层，内层一方面增加了管道的气密性，另一方面增加管道内层的抗腐蚀性和抗磨损性，增压层增加了管道的抗压能力，这样的管道代替金属材料管道，用于石油、天然气、煤气、瓦斯等气体的输送，在保证安全的条件下，降低了成本。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。