[实用新型]手提式电动锪孔倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手提式电动工具，特别是一种手提式电动锪孔倒角机。

背景技术

在机械模具五金等制造行业，所加工出的金属零部件都是靠螺丝和铆钉来连接的，所以在金属零部件上钻有许多大大小小的孔，在钻床上用钻头加工出来的孔都带有毛刺、毛边，为了达到装配工艺要求，这些带有毛刺毛边的孔必须进行45°的锪孔倒角处理，目前也是在钻床上进行倒角这道工序，操作时必须在孔的端面上按孔的大小加工出公称标准尺寸为(0.1-3.5)×45°左右的倒角，特别是通孔时，双面都要进行倒角加工，在钻床上倒角要进行更换钻头、移位、对中、锁紧机台等工步，操作较为麻烦，又很费时间，并占用了机床大量生产时间，在操作过程频繁起动电机耗电量大，当采用大型钻床完成倒角加工时，由于大型钻床造价高，所以加工费也更高。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种手提式电动锪孔倒角机，它具有结构简单，操作轻便，生产效率高，加工质量好等特点。

本实用新型是以如下技术方案实现的：该锪孔倒角机是由机架、安装于机架下方的起夹固工件用的并带有磁通开关的磁块夹紧装置(其结构相当于金工车间通常所用的百分表仪器上所配的可开关磁通的磁铁吸块)以及安装于机架上方的锪孔机构所组成，其中锪孔机构又是由依次相连接的导柱、活动套接于导柱上并用于承托导套的支承弹簧、导套、与导套一侧固定连接的电机、齿轮减速箱及锪钻刀具所构成。

本实用新型的技术解决方案中，在所述的机架上还固定设有一限位用螺栓柱，在螺栓柱上旋接有可与导套相碰触以控制切削量的可调节限位螺母。

在本实用新型的技术解决方案中，在所述的(调节锪孔加工深度的)限位用可调节螺母的表面带有十等分的刻度，如刻成十等分线条，每条线值等于0.1mm，以方便操作工人调节锪孔加工的深度，做到准确限位。

在本实用新型的技术解决方案中，在所述机架的外侧(左外侧)还加设有一个可活动折合的左把手，在电机的外侧(右外侧)也加设有一个可活动折合的右把手。

本实用新型的使用原理方法如下：本机可利用被加工的工件作为平台，将作为夹具用的可开关磁通的磁块磁力作为紧固力，把锪孔机构用磁力吸附紧固在工件上，对工件上的圆孔进行锪孔加工。参照附图，其具体操作过程如下：可用右手握紧右把手往下压紧工件，强制锪钻(头)对准待加工圆孔的中心，左手握紧左把手，并开通磁通开关，此时整台锪孔机构已被磁力固定在工件上，放松右手，使锪钻头离开工件少许，同时启动电源开关，电机通过齿轮减速箱带动锪钻头转动，此时按下右把手，使锪钻切削工件，按孔的大小一般加工一个孔约0.5-3秒的锪孔时间，达到所调定的限位位置时。便放松右手，关闭电源开关，在支承弹簧的作用下，将电机和锪孔机构顶离工件，关闭磁通开关，就结束该孔的锪孔加工，同时还可将整机在工件上移动对下一个孔进行加工。本实用新型所述的锪钻头可采用90°锥形多刃锪钻有自动对中作用，如当刀具偏离中心时，造成单边负荷阻力，在下压力作用下就会把锪钻推移到孔中心。切削量调节螺母可调整锪孔倒角深度。

与已有技术的大钻床的锪孔倒角机相比，具有操作简单，使用方便，工效提高十倍以上，采用锪钻加工出的倒角加工面光洁度高，无毛刺、深度准确，尺寸统一，整机还具有结构小巧重量轻，节能效果好，造价成本低(相当电动工具价格)等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种整体结构示意图。

具体实施方式

参照附图可知，本实用新型在具体设计制造时，其结构包括机架5及安装于机架5下方的带有磁通开关1的磁(铁)块夹紧装置4、机架5左侧通过铰轴3设有可折合的左把手2，在电机12的右外侧也加设一可活动折合的右把手16(通过铰销轴15连接)，机架5上方固定有导柱10，导柱10上活动套接有支承弹簧8和导套9及紧固螺母11，电机12通过螺栓14与位于电机前端的齿轮减速箱17连接后，又通过螺纹连接件13固定安装于导套9的一侧，并一起构成锪孔机构，支承弹簧8应可支承包括电机重量在内的整个锪孔机构，减速齿轮箱17的输出轴用莫氏锥度连接锪钻头18，就可以在工件19上进行锪孔倒角加工，在机架5上还装有可调节锪孔深度尺寸的限位螺栓柱7及其调节螺母6构成的限位装置，在调节螺母6的上端面圆周上刻有十等分线条的刻度，锪孔加工时，导套9在下移过程中可与调节螺母6碰触，起到对锪孔加工深度的限位作用。