[实用新型]搅拌装置及粉盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像设备用粉盒的碳粉搅拌装置及使用该搅拌装置的粉盒。

背景技术

现有的粉盒结构中，通常包括容纳碳粉的粉仓、设于粉仓内搅拌碳粉的搅拌装置、设于粉仓底部的出粉口。如图1所示的粉盒，包括容纳碳粉的粉仓100，设于粉仓100内可旋转的搅拌装置200，在粉仓100底部设有一半圆形凹槽状的出粉通道110，出粉通道110内设有一螺旋搅拌架(未图示)，螺旋搅拌架可将碳粉从出粉通道110运送至粉仓底部的出粉口120。搅拌装置200包括搅拌架210和安装于搅拌架210上的弹性刮片220，刮片220的一端固定于搅拌架上，另一端为自由端。在此类结构的粉盒中，在出粉口120处由于设有一个半圆柱突起130，该突起130与粉仓内壁会形成弧形折角区域，当搅拌架刮片220旋转至突起130时，刮片220会被突起130挡住，发生形变，直到搅拌架210的扭力克服突起130的阻力，刮片220弹出，超过突起130，继续旋转搅拌。由于刮片220弹出后迅速恢复原形，此时，会在折角处形成一个刮片220很少刮到的刮粉盲区，造成此处的碳粉无法被刮片刮出，形成碳粉堆积，从而加大残粉量。另外，出粉通道110两侧的斜面111与粉仓内壁也会构成两个折角区域，与前述理由相同，当刮片220经过出粉通道110时，也会受到螺旋搅拌架的阻挡，当刮片弹出，在折角处也存在刮粉盲区，会造成碳粉堆积，加大残粉量，降低碳粉的使用率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种充分搅拌碳粉的搅拌装置。

本实用新型的另一目的是提供一种提高碳粉使用率、有效降低使用成本的粉盒。

为了实现上述第一目的，本实用新型提供的搅拌装置，包括：具有旋转轴的搅拌架，安装在搅拌架上的弹性刮片，弹性刮片一端的内侧紧贴旋转轴固定，另一端为自由端，弹性刮片固定端的外侧还设有弹性压力片，压力片在搅拌架径向上的长度小于刮片的长度。

为了实现上述第二目的，本实用新型提供的粉盒，包括：容纳碳粉的粉仓，设于粉仓底部的出粉通道，设于出粉通道一端的出粉口，位于粉仓内的所述搅拌装置的旋转轴可旋转地支撑在粉仓壁上，所述搅拌装置包括：具有旋转轴的搅拌架，安装在搅拌架上的弹性刮片，弹性刮片一端的内侧紧贴旋转轴固定，另一端为自由端，弹性刮片固定端的外侧还设有弹性压力片，压力片在搅拌架径向上的长度小于刮片的长度。

由以上可见，在搅拌刮片外侧加设压力片，当刮片克服诸如粉仓内壁结构或螺旋搅拌架等阻碍物的阻力弹出时，位于其前方先行恢复形变的压力片可以阻挡刮片过度的形变，控制刮片弹出的范围，使刮片在旋转至折角区域前恢复形变，减小了刮粉盲区，可有效刮送折角区域内的碳粉，提高碳粉的使用率，降低用户的使用成本。

附图说明

图1为习知的粉盒结构的示意图；

图2为本实用新型搅拌装置应用于粉盒中的示意图；

图3为本实用新型搅拌装置的分解示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

参照图2，粉盒包括容纳碳粉的粉仓1、设于粉仓1底部的出粉通道11、位于出粉通道11一端的出粉口12以及通过旋转轴设于粉仓1内壁上可旋转的搅拌装置2。如图所示，出粉通道11为半圆形凹槽，出粉通道11两侧的斜面13从出粉通道11两侧向下倾斜设置，斜面13与粉仓内壁形成两个斜角区域I。在出粉通道11的端部设有一半圆形凸台14，出粉口12设于凸台14表面上，凸台14两侧的弧形面与粉仓内壁也形成两个弧形折角区域II。

参照图3，本实用新型搅拌装置2包括搅拌架20、设于搅拌架20上的弹性刮片21、设于刮片21上的矩形弹性压力片22。搅拌架20上设有若干柱状突起201，刮片21和压力片22上分别设有与搅拌架20上柱状突起201对应配合的安装孔210、220。安装时，将压力片22和刮片21按照从上到下的顺序设于搅拌架20上，刮片21的一端固定于搅拌架20的旋转轴上，另一端为自由端，压力片22固定于刮片21固定端的外侧。压力片22在搅拌架径向上的长度短于刮片21的长度。

当将粉盒安装于打印机上进行打印时，搅拌装置2在打印机驱动装置的驱动下在粉仓1内旋转搅拌碳粉，当搅拌装置2旋转至凸台14时，刮片21受到凸台14的阻挡，发生形变弯折。在搅拌装置2克服阻力，将刮片21和压力片22弹出超过凸台14的过程中，由于压力片22在旋转方向上位于刮片21的前方，且压力片22的长度小于刮片21的长度，因此压力片22先于刮片21经过凸台14，并首先恢复原形。当刮片21经过凸台14，向旋转方向弹出时，刮片21会受到已经恢复形变的压力片22的阻挡，从而减小刮片21的弹出范围，即当刮片21弹出时，由于受到压力片22的压制，弹出后刮片21位于折角区域II附近，从而可以搅拌到折角区域内的碳粉，减小了刮粉盲区，提高了碳粉的使用率。同理，当刮片21经过螺旋搅拌架，受到螺旋搅拌架的阻挡变形后弹出时，由于压力片22的压制，弹出后位于折角区域I附近，输送搅拌该区域内的碳粉。