[实用新型]一种纸质分格餐盒成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸质分格餐盒成型设备。

背景技术

较为高档次的纸质饭盒要求分格，一般是要求有一纵贯整个饭盒的主分格壁将饭盒一分为二，以及在被分隔后的二分之一饭盒中再间隔成两或三小间格，主分隔以便区分饭菜，小间隔则用以区分不同的菜肴，由于纸材料的因素，纸质饭盒不能象以往塑料快餐盒那样一次压模成型，纸质饭盒的生产工艺是将复合纸片材料根据分格餐盒形状的要求进行模切和压痕，然后对模切和压痕后的切片进行压折、粘合而形成所需形状的分格纸质餐盒，粘合一般采用超声波等方式：用模具将需要粘合的两张特制的复合纸紧密地压合在一起后，模具相互高频震动使得复合纸相互磨擦生热，表面层熔化粘合在一起。

现有一种纸质分格餐盒的成型设备，包括：用于安装各系统组件的机台、用于对各运动部件的动作进行电气自动控制的控制系统、模具及其压合驱动系统、模具上设有超声波焊接系统、设于模具周围的分格壁切片盒、主体切片盒及其各输送系统和成品收集系统，模具包括与餐盒形状相适配的上模和下模，上模由内、外模构成，外模与带主分格壁的餐盒形状相适配、内模与餐盒的两小分格壁相适配，下模由固定的前后壁模架、活动的左右侧模和底模构成。由于餐盒成形时，上模压合要求先以外模压合形成带主分格壁的餐盒，然后内模再相对于外模下移压合将分格壁切片压合成分格壁。所以要求外模要固定安装于在可相对于机台上下移动的模具架上，内模则要安装在一可相对于模具架上下移动的滑座上。该成型设备的模具架相对于机台上下移动压合起模的结构方式为：在模具架四角开有四个导向水平孔，可滑动地支撑在机台上的四根竖向导向柱上；同样的内模也是在一滑座的四角开有四个导向水平孔，可滑动地支撑在固定于模具架上的四根竖向导向柱上，如此实现外模相对于机台上下移动及内模相对于模具架上下移动。实践中发现由于结构原因导向柱刚度难以提高，故而上模压合过程不够平稳，也即外模及内模上下压合滑动的稳定性较差，这样有时会造成产品质量不够稳定，而且导柱结构相对复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是提供一种结构简单、且上模也即外模及内模上下压合过程十分平稳的纸质分格餐盒成型设备。

为达上述目的，本实用新型的纸质分格餐盒的成型设备包括以下部分：用于安装各系统组件的机台、用于对各运动部件的动作进行电气自动控制的控制系统、模具及其压合驱动系统、模具上设有超声波焊接系统、设于模具前、后方的分格壁切片盒、主体切片盒及其各输送系统以及成品收集系统，机台立座两侧还安装有餐盒主分格壁左右折角气缸；所述的模具包括与餐盒形状相适配的上模和下模，上模由内、外模构成，外模与带主分格壁的餐盒形状相适配、内模与餐盒的小分格壁相适配，安装在机台上的下模由固定的前后壁模架、活动的左右侧模和底模构成，机台立座两侧还安装有餐盒主分格壁左右折角气缸；其特征在于：所述上模的外模固定安装于一模具架上，模具架安装在固定于机台立座上的两条竖向平行滚珠导轨的滑座上，内模则安装在固定于模具架上的两条竖向平行滚珠导轨的滑座上。

本实用新型的有益效果：由于机台立座刚度很好，固定安装在其上的现有成熟产品滚珠导轨的滑动精度也有可靠的保证，所以模具架上下移动时也十分平稳可靠，同理内模也安装在模具架上的滚珠导轨滑座上；故而上模也即外模及内模上下压合滑动过程平稳，产品质量容易保持稳定；而且滚珠导轨为现有产品，结构安装也较简单。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型纸质分格餐盒成型设备实施例的主视示意图。

图2是图1的右视示意图。

图3是图1的俯视示意图。

图4是实施例机台立座部分去掉两侧折角气缸后的主视示意图。

图5是图4带局部剖视的左视示意图。

图6是本新型生产出的一种纸质分格餐盒立体示意图。

图7是本新型生产出的另一种纸质分格餐盒立体示意图。

具体实施方式