[实用新型]一种过滤砂缸无效
| 申请号: | 200620155558.8 | 申请日: | 2006-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN201020303Y | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
| 发明(设计)人: | 赖绍坚 | 申请(专利权)人: | 雅快(番禺)泳池洁具有限公司 |
| 主分类号: | B01D24/00 | 分类号: | B01D24/00;B29D22/00 |
| 代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陈振华 |
| 地址: | 511453广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 过滤 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,特别是一种过滤砂缸。
背景技术
市场上的砂缸结构是内胆的材料用玻璃纤维制成,因为玻璃纤维具有其它非金属砂缸无法比拟的耐压性能和耐腐蚀性,市面上的纤维内胆制作过程是先在模具里面喷射纤维丝与树脂的混合物,安放颈环,再喷射纤维与树脂的混合物,然后辗压,检测喷射厚度,切掉多余的介边,固化后脱模再绕丝就可以了。但是内胆由玻璃纤维喷射成型的手工制作,生产效率低下,在制作过程中产生很大的资源浪费,生产时污染大,不环保,且这种材料不可以再生,也不可以回收,对环境造成极大的污染。
实用新型内容
本实用新型是提供一种过滤砂缸,是一种胶内胆外绕丝的砂缸,用高密度聚乙烯材料吹塑成型的内胆代替玻璃纤维材料喷射成型的内胆,使工作效率大幅度提高,且降低生产成本,使用了可回收再造的材料制成砂缸的,减少资源浪费,同时避免环境污染。
本实用新型的由以下技术方案完成的:
一种过滤砂缸,砂缸是由内胆和缸体外层两层组成,所述的内胆用高密度聚乙烯材料吹塑成单体内胆,所述的内胆的表面有蚀纹,便与纤维丝更好地粘接胶;所述的缸体外层是把内胆边绕丝边加树脂的缠绕成型。待外表富含树脂的纤维层固化后即形成缸体外层,砂缸就可以进行过滤使用。所述的砂缸壁厚为2.8mm-3.8mm,底部与顶部均要比中间厚,厚度是5mm-7mm。以上厚度能保证砂缸能承受外力,不易产生裂缝。
外层的绕丝层是用富含树脂的纤维丝缠绕而成,加固内胆的压力冲击强度。这种特有的组合结构,取代了以往玻璃纤维作内胆的砂缸构造,大大降低了生产成本。本产品取代了以往内胆由纤维喷射成型的手工制作,改为内胆用吹塑机吹塑成型,使工作效率大幅度提高!内胆的材料由原来的玻璃纤维改为了高密度聚乙烯(HDPE),由高密度聚乙烯材料吹塑而成,具有无毒、环保、健康的特点,这种材料在生产过程中无头、尾料且可再生使用。而原喷射纤维大面积扩散,生产时污染大,不环保,另外这特有的材质组合,使内胆在受压时更富有韧性,不易产生裂缝。当内胆长期使用损坏时,内胆材料可回收,且环保健康,原纤维内胆无法回收,且纤维内胆如果受到外力产生裂缝,导致漏水,内胆材料不可回收再生。
附图说明
图1是本实用新型专利的结构示意图;
图2是本实用新型专利的A部放大图;
具体实施方式
结合附图对本专利进一步说明,如图所示,一种过滤砂缸,砂缸是由内胆和缸体外层两层组成,所述的内胆2用高密度聚乙烯材料吹塑成单体内胆,所述的内胆2的表面有蚀纹,便与纤维丝更好地粘接胶。所述的缸体外层1是把内胆2将内胆2用含树脂的纤维丝缠绕成型,待外表富含树脂的纤维层固化后即形成缸体外层1,这样砂缸就可以进行过滤使用。砂缸壁厚为2.8mm-3.8mm,底部与顶部均要比中间厚,厚度是5mm-7mm。以上厚度能保证砂缸能承受外力,不易产生裂缝。
当内胆长期使用损坏时,内胆材料回收再造,且环保健康,内胆材料可回收再生,无毒防水性能良好,且大大降低了生产成本。
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