[实用新型]一种充气床洞拉带与床体的连接结构

说明书

1、技术领域：

本实用新型涉及一种充气床，特别是涉及一种充气床洞拉带与床体的连接结构。

2、背景技术：

如图6所示，一般充气床的结构包括床体上下表面，侧面，由床体上下表面和侧面围成气室。为防止充气床充气后床体上下表面鼓起，一般在气室内设置洞拉带A，洞拉带A通过热熔接的方式与固定床体上表面B、下表面C连接，在现有产品中，熔接线D的形状一般为椭圆形。如图6所示，实践表明，在充气床充气后，椭圆形的熔接线D其椭圆上短轴端点E处受力最大，由E点沿着轨迹到达长轴端点F上逐渐减弱，这样，由于受力不均匀和受力边比较短，容易造成椭圆短轴端点A处的连接被拉裂，充气床体荷重低，长期受力不均匀的使用，造成充气床寿命不长，因此通常情况下使用比较多的洞拉带，使产品成本增加，并且床面不够平整。

3、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种使充气床体荷重高，寿命长，受力均匀、成本低的充气床洞拉带与床体的连接结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种充气床洞拉带与床体的连接结构，包括床体上下表面和连接床体上下表面的洞拉带，所述洞拉带与床体上下表面连接的熔接线形状为六边形或八边形。

上述所述的六边形熔接线有两条边相互平行。

上述所述的六边形熔接线两条边是主受力边，两条边长于六边形熔接线其他边的长度。

上述所述熔接线的两条边与洞拉带开口方向平行。

上述所述熔接线任何相邻两边圆角过渡。

上述所述的所述熔接线形状为正六边形。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于洞拉带与床体上下表面连接的熔接线形状为六边形或八边形，受力边为直线，熔接线有两条边平行而且这两条边比较长，是主要受力边，使得熔接线的上受力更均匀，从而大大提升了充气床体的承受的荷重和使用寿命，使床体表面更加平整，使整个充气床更加舒适和美观，同时，可以适当减小充气床使用的洞拉带的数量，可以进一步降低产品成本，实验表明，本实用新型可以通过8小时160公斤的重滚压测试；同时，当所述熔接线任何相邻两边采用圆角过渡时，能更有效的克服应力集中，进一步增强洞拉带与床体上下表面的熔接强度，不易撕裂，产品质量稳定。

4、附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构拆分图；

图3是本实用新型的立体外观示意图；

图4是本实用新型洞拉带与床体上下表面熔接结构示意图；

图5是本实用新型洞拉带的立体结构示意图；

图6是传统洞拉带与床体的连接结构示意图。

5、具体实施方式：

参考图1至图5，一种充气床洞拉带与床体的连接结构，包括床体上下表面1，2和连接床体上下表面1，2的洞拉带3，所述洞拉带3与床体上下表面1，2连接的熔接线4形状为六边形或八边形所述六边形熔接线4有两条边41，42相互平行，所述六边形熔接线4两条边41，42是主受力边，两条边41，42长于六边形熔接线4其他边的长度。所述熔接线4的两条边41，42与洞拉带3开口31方向平行。所述熔接线4任何相邻两边圆角过渡。所述熔接线4形状为正六边形。

参考图1至图5，一种充气床洞拉带与床体的连接结构，由床体上下表面1、2和侧面5围成一个气室6，气室6内设置有洞拉带3连接床体上下表面1、2；洞拉带3由一块长条带首尾连接后形成，组装时，先将床体上下表面1、2放置好，然后用六边形的模具从洞拉带3的开口31处伸入，分别将洞拉带熔接在床体上下表面1、2形成六边形的熔接线4；模具最好设计成有两条边平行，以使熔接线4获得有两平行对边41、42，且在熔接过程中，最好使得六边形平行的两条边41、42与洞拉带3的开口31方向平行，以获得最好的受力效果；当然，为使两平行边能承受更大的拉力，在不增大洞拉带3尺寸的前提下，还可以将两平行边41、42设计的比其他各边更长一些，实验表明，所述六边形熔接线两条边41，42是主受力边，两条边41，42长于六边形熔接线4其他边的长度，可以获得节省材料与受力效果的优化效果；熔接线4任何相邻连接之两边最好使用圆角过渡，这样，就能有效地防止应力集中，进一步增强洞拉带3与床体上下表面1、2的熔接强度。

显而易见，以上所述六边形的熔接线4，也可以设计成八边形。