[实用新型]采用乳化焦浆旋风燃烧装置的陶瓷热风炉无效
| 申请号: | 200620155154.9 | 申请日: | 2006-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN200993523Y | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
| 发明(设计)人: | 常厚春;李祖芹;马革;刘效洲 | 申请(专利权)人: | 广州迪森热能技术股份有限公司 |
| 主分类号: | F26B23/02 | 分类号: | F26B23/02;F23C1/00;F23C5/00;F23C7/00;F23D23/00;F23D17/00;F23J1/08;F23L1/00 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 | 代理人: | 戴建波;杨献智 |
| 地址: | 510760广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 采用 乳化 旋风 燃烧 装置 陶瓷 热风炉 | ||
1、一种采用乳化焦浆旋风燃烧装置的陶瓷热风炉,包括立式热风炉本体以及乳化焦浆旋风燃烧装置,所述热风炉本体包括一个卵形炉腔以及位于所述卵形炉腔上部的热风出口,所述乳化焦浆旋风燃烧装置包括由前端壁、后端壁、以及侧壁围成的壳体,所述壳体的内部形成一圆筒状的燃烧空间,所述前端壁上设置有至少一个乳化焦浆燃烧器、以及至少一个油燃烧器和/或至少一个气体燃烧器,所述后端壁开设一出口,所述出口通过管道与所述卵形炉腔连通,其特征在于,所述壳体的侧壁上间隔设置两组或者两组以上的切向风进口,所述每组切向风进口包括两个或两个以上的、使送入所述燃烧空间的切向风沿所述壳体侧壁的内表面形成环流的切向风进口,位于所述燃烧空间底部的所述侧壁上在邻近所述后端壁的位置开设至少一个液态渣出口。
2、如权利要求1所述的陶瓷热风炉,其特征在于,进一步包括一个位于所述卵形炉腔下部的二次渣出口。
3、如权利要求1所述的陶瓷热风炉,其特征在于,所述乳化焦浆燃烧器设有用于向所述燃烧空间内输送已预热空气的一次配风口,所述壳体的侧壁上间隔设置两组或者两组以上用于向所述燃烧空间内输送未预热空气且总流量为所述已预热空气流量的0.05~0.15倍的切向风进口。
4、如权利要求3所述的陶瓷热风炉,其特征在于,所述两组或者两组以上的切向风进口分别位于所述壳体的相互平行的两个或者两个以上的横截面上;其中,最靠近所述前端壁的横截面位于所述前端壁的内壁到所述后端壁的内壁之间的距离的六分之一到三分之一处,最靠近所述后端壁的横截面位于所述前端壁的内壁到所述后端壁的内壁之间的距离的二分之一到五分之四处。
5、如权利要求4所述的陶瓷热风炉,其特征在于,所述后端壁的内壁到所述前端壁的内壁之间的距离为所述燃烧空间的内直径的1倍到5倍,所述液态渣出口所在的壳体横截面位于最靠近所述后端壁的一组所述切向风进口所在的壳体横截面与所述后端壁的内壁之间,所述出口的直径为所述燃烧空间的内直径的四分之一到三分之二,所述出口与所述壳体的侧壁之间形成一圆锥状过渡腔室。
6、如权利要求4所述的陶瓷热风炉,其特征在于,所述壳体的侧壁上间隔设置两组且总流量为所述已预热空气的0.08~0.12倍的切向风进口,所述两组切向风进口分别位于所述壳体的相互平行的两个横截面上,其中,靠近所述前端壁的横截面位于所述前端壁的内壁到所述后端壁的内壁之间的距离的五分之一到四分之一处,靠近所述后端壁的横截面位于所述前端壁的内壁到所述后端壁的内壁之间的距离的二分之一到三分之二处;所述各个切向风进口的开设方向与所述侧壁的内壁轮廓线相切,所述各个切向风进口的孔直径小于或等于所述燃烧空间的内直径的六分之一。
7、如权利要求3所述的陶瓷热风炉,其特征在于,所述乳化焦浆旋风燃烧装置包括一个所述乳化焦浆燃烧器、一个所述油燃烧器以及一个所述气体燃烧器,其中,所述油燃烧器和所述气体燃烧器设置在所述乳化焦浆燃烧器下方,所述乳化焦浆燃烧器的一次配风口设有旋流配风器。
8、如权利要求3所述的陶瓷热风炉,其特征在于,所述乳化焦浆燃烧器为四个,所述四个乳化焦浆燃烧器等间隔设置在以前端壁的中心为圆心的圆周上,所述四个乳化焦浆燃烧器所在的圆周的直径为所述燃烧空间的内直径的三分之一到四分之三;所述油燃烧器为三个,两个设置在所述前端壁下部,一个设置在所述前端壁的上部;所述气体燃烧器为两个,分别设置在所述的下部的两个油燃烧器附近,所述乳化焦浆燃烧器的一次配风口设有旋流配风器。
9、如权利要求1~8之一所述的陶瓷热风炉,其特征在于,进一步包括两个或两个以上的交替工作的排渣车,其中一个排渣车停留在所述液态渣出口下方,该排渣车的容渣空间与所述液态渣出口连通并且所述容渣空间与所述液态渣出口的连接处密封。
10、如权利要求9所述的陶瓷热风炉,其特征在于,进一步包括两个或两个以上的交替工作的二次排渣车,其中一个二次排渣车停留在所述二次渣出口下方,该二次排渣车的容渣空间与所述二次渣出口连通并且所述容渣空间与所述二次渣出口的连接处密封。
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