[实用新型]全自动剖沟机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体说是一种全自动剖沟机。

背景技术

目前的切沟机送料装置在送料的定位上存在定位精度差，导致加工件长度不准，而锯片轴上的轴承又容易被金属屑损坏。

中国实用新型公开说明书申请号200420044503.0公开了一种全自动剖沟机，其中锯片轴支撑轴承由于密封差容易受金属屑的侵入使得其寿命大大缩短，维修更换轴承频繁造成了停机，使得设备使用效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动剖沟机，该剖沟机送料装置上支承板设置了开口槽从而保证了滑动轴的紧密配合，而滑块又上设置了调节杆可将送料准确度提高，锯片轴上的轴承采用了密封盖使轴承寿命延长，整组轴与轴承、轴承盖构成一个整体，在装卸、维修上更为快捷。

为了解决上述问题，本实用新型的全自动剖沟机，包括包括机架、工作台、固定挂架、机壳、电箱、送料装置、液压装置、冷却装置、所述机架平台上设置有工作台、送料装置和滑台，所述液压装置和冷却装置在机架空腔内，所述机壳底周边与机架平台周边固定连接，所述固定挂架设置在滑台前端，所述电箱设置在机壳一则面，所述滑台包括滑台座、电机、滑板，所述滑板座底面与机架台面固定连接其顶面至少固定连接一个线性滑槽，所述滑板底面固定连接至少一个线性滑轨其顶面固定连接驱动电机。所述固定挂架设有倒置滑轨，其一端设有轴孔，所述活动挂架设有滑槽，所述固定挂架的滑轨与活动挂架上的滑槽活动连接，所述锯片轴一端套设轴承再套设置在轴套内，另一端套设轴承再套设在活动挂架的轴承孔内，所述轴孔内套设轴套。

所述活动挂架的轴承孔一端设有密封盖和套设在密封盖的防尘圈。

所述送料装置包括夹紧油缸、夹紧板、送料油缸、台板、支承板、支承架、手动调节装置、送料座、档块、滑动轴，所述滑动轴一端固定连接支承板，另一端固定连接支承架，所述滑块套设在滑动轴上其上端面设有台板和其两侧端面设有夹紧油缸，所述油缸活塞杆固定连接，所述送料油缸与支承架、送料座固定连接，所述手动调节装置固定连接在支承架一侧面，所述档块固定连接在滑动轴上。

所述轴套内一端设有带槽内密封盖和外密封盖，另一端设有密封盖。

所述支承板的两轴孔开有槽。

所述滑块两端至少两个设有调节杆。

采用这种结构后，锯片轴上的轴承设置了密封端盖，使得轴承的使用寿命提高了3倍。送料装置上支承板设置了开口槽从而保证了滑动轴的紧密配合，而滑块又上设置了调节杆可将送料准确度提高了2倍以上。

附图说明

图1是本实用新型除去机罩的立体图。

图2是本实用新型的立体图。

图3、图4、图5是本实用新型的锯片轴部件的装配图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，全自动剖沟机是这样实现的，机架1平台上设置有滑台座16、工作台3和滑台18，液压装置11和冷却装置12设置在机架1空腔内，机壳10底周边与机架1平台周边固定连接，机头4设置在滑台25前端，电箱9设置在机壳10一则面，滑台座16底面与机架1台面固定，其顶面至少固定连接一个线性滑槽19，滑板18底面固定连接至少一个线性滑轨20其顶面固定连接驱动电机17，线性滑槽19与滑轨20活动连接，机头4的倒置滑轨与活动挂架21滑槽连接，调节固定板37与机头4相连，调节杆通过固定板37与机头4相连，锯片轴22一端套设轴承27再套设在轴套32内，另一端套设轴承27再套设在活动挂架的轴承孔401内，所述轴孔401内套设轴套23。活动挂架21的轴承孔401一端设有密封盖24，另一端设有密封盖24，轴套32一端设有密封盖26和档圈28，另一端设有内密封圈29，外密封圈30与锯片轴22固定连接在和内密封圈29构成凸凹配合，锯片轴22与轴套32密封盖26、29、30，轴承27组装一个整体后与机头4连接，且能即拆即装。锯片轴22中间套设切刀34。

送料装置是这样实现的，支承架3与机架1固定连接，滑动轴14一端固定连接支承板8，支承板8两轴孔开有槽，另一端固定连接支承架33，送料座13套设在滑动轴14上其上端面设有台板7和其两侧端面设有夹紧油缸3，夹紧油缸3的活塞杆与夹紧板35固定连接，送料油缸2与支承架3，送料座13固定连接，手动调节装置15固定连接在支承架33一侧面，挡块13固定连接在滑动轴14上。支承板8两轴孔开有槽，能更好的夹紧滑动轴14，滑块13两端的四个设有调节杆以方便调节送料的位置度。

本全自动剖沟机是这样工作的，送料装置的夹紧板35由夹紧油缸31夹紧工件，在由送料油缸2推动台板7往工作台3上送料，等料送到工作台3上后在由工作台3上的夹紧装置夹紧工件，然后锯片轴22上的切刀34在进刀油缸40的作用下开始工作切沟槽，同时夹紧油缸4放松工件，送料油缸2带动台板7回到起始位置，等待下一循环。