[实用新型]生产陶瓷用的布料系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料系统装置，特别是一种用于生产陶瓷的布料系统装置。

背景技术

现有的生产陶瓷用的布料系统装置包括固定机架，固定机架上设有移动架，移动架上放有栅格料斗，所述移动架由安装在固定机架上的传动机构来带动。上述布料系统装置的工作过程大致如下：首先将一定的陶瓷原料送入料斗布在栅格上，然后开启传动机构将移动架上的栅格送入压机模具或坯体的上方，然后利用栅格在模具或坯体上布料。这样的布料系统装置布出来的料层凹凸不一，设定好的花纹图案难以准确定位，偏差比较大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种布料均匀、可以将设定好的花纹图案准确地布在压机模具或坯体的上方的生产陶瓷用的布料系统装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：生产陶瓷用的布料系统装置，包括固定机架，固定机架上设有移动架，移动架由安装在固定机架上的传动机构来带动，其特征在于：移动架上设有输送带，输送带由安装在移动架上的传动机构来带动。

其中，所述固定机架上的传动机构包括与电机连接的变速器，变速器与输出轴连接，输出轴上安装有同步轮，同步轮上套有驱动移动架移动的同步带。

其中，所述输送带由移动架的前后转轴拉紧，后端的一根转轴与安装在移动架上的变速器连接，变速器与安装在移动架上的电机连接。

其中，所述输送带的前端由两根转轴拉紧而往下倾斜。

其中，所述固定机架的上部为两条相对平行的钢梁。

本实用新型的有益效果是：首先在输送带平面上布上构成花纹图案的物料，然后启动固定机架上的传动机构而迫使移动架往前走，当输送带的前端运动到模具或坯体的上方时，固定机架上的传动机构而迫使移动架往后走，同时移动架上的传动机构驱使输送带以移动架同样的速率往前转动，这样，输送带上的构成花纹图案的物料就会均匀、准确地落到模具或坯体的上方。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的另一种状态参考图；

图3是图1的A处放大图；

图4是图1的B处放大图；

图5是输送带工作运动的示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，生产陶瓷用的布料系统装置，包括固定机架1，固定机架1上设有移动架2，移动架2由安装在固定机架1上的传动机构来带动，其特征在于：移动架2上设有输送带3，输送带3由安装在移动架2上的传动机构来带动。首先在输送带3平面上布上构成花纹图案的物料，然后启动固定机架1上的传动机构而迫使移动架2往前走，当输送带3的前端13运动到模具或坯体的上方时，固定机架1上的传动机构而迫使移动架2往后走，同时移动架2上的传动机构驱使输送带3以移动架同样的速率往前走，这样，输送带3上的构成花纹图案的物料就会均匀、准确地落到模具或坯体的上方。其中，要根据实际生产需要而控制输送带3的前端边缘与模具或坯体之间的高度。

另外，所述固定机架1上的传动机构包括与电机4连接的变速器5，变速器5与输出轴6连接，输出轴6上安装有同步轮7，同步轮7上套有驱动移动架2移动的同步带8。以此使移动架2平稳地移动，确保输送带3上的物料准确地落到模具或坯体的上方。而移动架2上的传动机构包括前后转轴9、变速器10和电机11。所述输送带3由移动架2的前后转轴9拉紧，后端的一根转轴9与安装在移动架2上的变速器10连接，变速器10与安装在移动架2上的电机11连接。从而进一步确保输送带3上的物料准确地落到模具或坯体的上方。

还有的是：所述输送带3的前端由两根转轴9拉紧而往下倾斜，以此防止由于输送带3的前端边缘与模具或坯体之间的高度过高而使物料落到模具或坯体上出现溅起的现象。

为了使本实用新型能安装到不同类型的陶瓷机械中，以强增本实用新型的通用性，所述固定机架1的上部为两条相对平行的钢梁12。

当然，本实用新型除了上述实施例之外，与本实用新型等同或变劣的技术方案也应当属于本实用新型的保护范围之内。