[实用新型]反唇式压密封件模具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种将密封件装入轴承密封槽内的反唇式压密封件模具。

【背景技术】

目前，常采用机械冲压的方法使密封件装入轴承密封槽内，但由于缺少专业的冲装模具，导致所冲装的密封件定位不准，压入量达不到要求，而且密封件压入后会发生切边和折边。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种保证密封件装入轴承密封槽内时，定位精确、压入量标准、而且密封件压入后不会发生切边和折边的反唇式压密封件模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反唇式压密封件模具，包括导套，在导套的上部设有导向头，该导向头的一侧设有反唇圈，反唇圈通过螺钉与导向头固定，导向头与反唇圈之间设有模芯，导向头的下部装有弹簧，该弹簧的另一端通过端盖压紧固定。

在所述端盖的上方及导套的外周套装有调整圈。

所述反唇圈上设有反唇盖，该反唇盖与反唇圈一体化连接。

本实用新型的有益效果是：通过导向头是使压模与轴承精确定位，并使密封件内唇暂时涨大，保证压入轴承后不产生折边并使内唇导向压入轴承内圈挡边；反唇圈能保证密封件外唇能顺利的反起，使密封件压入后不会切边及折边；调整圈通过配磨使密封件获得精确的压入量；提高了生产过程的自动化程度，改善了劳动条件，保证了可靠的压盖质量，适合大批生产量为主的轴承工业。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A局部放大图。

图中：1-导向头，2-模芯，3-反唇圈，31-反唇盖，4-螺钉，5-调整圈，6-端盖，7-弹簧，8-密封件，9-导套。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种反唇式压密封件模具，包括导套9，在导套9的上部设有导向头1，该导向头1的一侧设有反唇圈3，反唇圈3是保证密封件8外唇能顺利的反起，使密封件8压入后不会切边及折边；在所述反唇圈3上设有反唇盖31，该反唇盖31与反唇圈3一体化连接；反唇圈3通过螺钉4与导向头1固定，螺钉4是固定导向头1与反唇圈3同时动作，导向头1与反唇圈3之间设有模芯2，模芯2主要是压密封件8进入轴承密封槽；导向头1的下部装有弹簧7，弹簧7主要是起到复位与卸料作用，该弹簧7的另一端通过端盖6压紧固定；在所述端盖6的上方及导套的外周套装有调整圈5，调整圈5通过配磨可获得精确的压入量。

在实际操作时，为了将橡胶密封件装入轴承密封槽内，首先将密封件8放在压模上，用一压盖将密封件挤入模具内，完成密封件8的外唇反唇，内唇涨大及定位工作，然后将轴承放在压模导向头1内，油压机压头下行，此时导向头1与反唇圈3跟着下行，当下行到底时，密封件8被压入轴承密封槽内，完成压装。