[实用新型]轴套固定夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定轴套类零件的夹具，特别是在加工轴套内孔时用于固定轴套的夹具。

背景技术

轴套类零件在工业缝纫机中的使用非常广泛，用量也较大，其内孔加工的同轴度、圆度以及圆柱度对缝纫机运行状况的影响非常大。若轴套的内孔与外径不同轴，会导致缝纫机在高速运转过程中轴与轴套抱死，或者轴套与轴一起旋转，使缝纫机无法正常运行；如果内孔的圆柱度和圆度的误差大于0.002mm，当缝纫机高速运转时，轴与轴套之间就会是点接触，这会加速轴套和轴的磨损，直接影响缝纫机的使用寿命。现有技术中用于固定轴套的夹具通常具有多个可移动的卡爪，在上料和下料时，必须分别调节这些卡爪，使其移动并将工件夹紧，这种夹具操作麻烦、效率低下，而且由于多个卡爪顺序动作也比较容易将零件夹偏，导致所加工出的产品的内孔的圆度、圆柱度以及同轴度误差较大，因而报废率较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种装夹准确、操作方便的轴套固定夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轴套固定夹具，它包括座体、设置在所述的座体上方的夹体、位于所述的座体与所述的夹体之间并可沿自身轴心线方向移动的顶杆，所述的夹体包括底座以及用于夹持工件的多个卡爪，所述的底座的上部开有纵截面呈截顶倒圆锥形的锥孔，所述的锥孔的轴心线与所述的顶杆的轴心线相重合，所述的多个卡爪均匀分布在一个圆周上，该圆周的圆心位于所述的锥孔的轴心线上；所述的底座的下部挖有空腔，所述的锥孔与所述的空腔之间的底座形成一弹性部，所述的弹性部的厚度自所述的锥孔的中心向圆周方向逐渐减小，所述的顶杆的上端部抵紧在所述的弹性部上。

所述的座体上可转动地设置有偏心轴，所述的偏心轴包括与座体相枢轴连接的主轴部、偏离主轴部的轴心线设置在所述的主轴部的端部的偏心部，所述的顶杆位于所述的弹性部与所述的偏心轴之间，且所述的顶杆的下端部抵在所述的偏心部上。所述的偏心部与所述的主轴部一体设置。

所述的卡爪包括自所述的锥孔侧部的底座向上延伸的弹性臂以及螺纹连接在所述的弹性臂上的调节螺栓，所述的多个调节螺栓的轴心线所在的平面构成多个垂直于所述的锥孔的轴心线的平面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过顶杆上下移动挤压弹性部，借助弹性部的弹力，使多个卡爪同时张开或收缩，达到方便装夹的目的；另外，处于多个不同平面内的调节螺栓在多个高度上将待加工的工件固定，从而使本实用新型在加工内孔时，可较好地保证内孔的同轴度以及内孔的圆度和圆柱度，因此可大大提高产品的正品率。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的左视图；

附图3为本实用新型的夹体的俯视图；

附图4为附图3中沿A-A的剖视图；

附图5为本实用新型的座体的主视图；

其中：1、座体；2、夹体；21、底座；22、锥孔；23、弹性部；24、卡爪；25、空腔；241、调节螺栓；242、弹性臂；3、偏心轴；31、偏心部；32、主轴部；4、顶杆；5、工件。

具体实施方式

参见附图1至附图5所示，一种轴套固定夹具，它包括座体1、固定设置在座体1上方的夹体2、位于座体1与夹体2之间并可沿自身轴心线方向移动的顶杆4。其中，夹体2包括底座21以及设置在底座21上用于夹持工件5的多个卡爪24，底座21的上部开有纵截面呈截顶倒圆锥形的锥孔22(本说明书中所述的“上”、“下”位置关系与附图1中所示上、下位置关系相对应)，锥孔22的轴心线与顶杆4的轴心线相重合，多个卡爪24均匀分布在一个圆周上，该圆周的圆心位于所述的锥孔22的轴心线上。底座21的下部挖有空腔25，锥孔22与空腔25之间的底座23形成一弹性部23，弹性部23的厚度自锥孔22的中心向圆周方向逐渐减小。

座体1上可转动地设置有偏心轴3，所述的偏心轴3包括与座体1相枢轴连接的主轴部32、偏离主轴部32的轴心线设置在所述的主轴部32的端部的偏心部31，偏心部31设置在主轴部32的端部并沿主轴部32的轴心线方向延伸，顶杆4位于弹性部23与偏心轴3之间，且顶杆4的上端部抵紧在弹性部23上，下端部就抵在偏心部31上。通常为了方便加工，所述的偏心部31与主轴部32都是一体设置的。