[实用新型]用于固定左弯针球曲柄的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定左弯针球曲柄的夹具。

背景技术

在纺织工业中，左弯针球曲柄用在高速包缝机内的传动机构内，通过球的摆动，将动力通过与球连接的连杆传动到弯针上面，从而驱动弯针运动。由于高速包缝机的机轴转速高达4500转/分，如果左弯针球曲柄中的球径圆度、圆柱度达不到精度要求，就很容易发生与连杆相咬死的现象，因而在左弯针球曲柄的球径研磨过程中，最重要的即是两个中心孔能否与球径在同一中心线上。在加工时，其中一个中心孔是在机床削切球径端面的同时进行加工的，球径也是根据这一中心孔进行加工的，故这个中心孔可以保证位于球径的中心线上；但是另外一个中心孔则是在球径与大孔加工后才进行加工的，在加工时，不仅要保证该中心孔位于球径的中心线上，还要保证与大孔垂直且对称，这就给加工带来了一定难度，并且，左弯针球曲柄的外形不规则，(见附图1)，用传统方法加工这个中心孔，精度要求很难满足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便快捷地固定左弯针球曲柄的夹具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于固定左弯针球曲柄的夹具，它包括底座、可拆卸地设置于所述的底座上的第一支架和第二支架，所述的第一支架包括：

第一固定件，所述的第一固定件上开有贯通所述的第一固定件的第一贯通孔，

第二固定件，所述的第二固定件上开有贯通所述的第二固定件的第二贯通孔；所述的第一贯通孔的孔径与所述的第二贯通孔的孔径相同，并且所述的第一贯通孔与所述的第二贯通孔的轴心线相重合，

固定杆，所述的固定杆可拆卸地插在所述的第一贯通孔和所述的第二贯通孔内；

所述的第二支架包括：

尾架，所述的尾架上沿长度方向开有第三贯通孔；

顶针，所述的顶针可沿所述的第三贯通孔长度方向滑动地插在第三贯通孔内，所述的顶针内开有沿其长度方向延伸的导孔，所述的导孔的孔壁上具有至少一段螺纹；

丝杆，所述的丝杆的内端部插在所述的导孔内并与所述的导孔相螺纹配合。

所述的第一支架和底座之间设置有第一高度调节块，所述的第一高度调节块与所述的底座之间通过螺栓相连接。

所述的尾架和底座之间设置有第二高度调节块，所述的第二高度调节块与所述的底座之间通过螺栓相连接。

所述的顶针上开有沿其长度方向延伸的限位槽，所述的尾架上设置有限位件，所述的限位件至少部分插在所述的限位槽内并与限位槽的两个内侧壁相接触。

所述的丝杆的外端部连接有转动把手。

本实用新型具有如下优点：由于采用了第一支架和第二支架相配合固定左弯针球曲柄，使得加工时提高精度和节省时间。

附图说明

附图1为左弯针球曲柄的示意图；

附图2为本实用新型的主视示意图；

附图3为本实用新型的俯视示意图；

其中：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第一固定件；5、第一贯通孔；6、第二固定件；7、第二贯通孔；8、固定杆；9、尾架；10、第三贯通孔；11、顶针；12、限位槽；13、导孔；14、丝杆；15、转动把手；16、第一高度调节块；17、限位件；18、第二高度调节块。

具体实施方式

如附图2、3所示，一种用于固定左弯针球曲柄的夹具，它包括底座1、可拆卸地设置于所述的底座1上的第一支架2和第二支架3，所述的第一支架2包括第一固定件4、第二固定件6、固定杆8，所述的第一固定件4上开有贯通所述的第一固定件4的第一贯通孔5，所述的第二固定件6上开有贯通所述的第二固定件6的第二贯通孔7；所述的第一贯通孔5的孔径与所述的第二贯通孔7的孔径相同，并且所述的第一贯通孔5与所述的第二贯通孔7的轴心线相重合，所述的固定杆8可拆卸地插在所述的第一贯通孔5和所述的第二贯通孔7内。

所述的第二支架3包括尾架9、顶针11、丝杆14，所述的尾架9上沿长度方向开有第三贯通孔10；所述的顶针11可沿所述的第三贯通孔10长度方向滑动地插在第三贯通孔10内，所述的顶针11内开有沿其长度方向延伸的导孔13，所述的导孔13的孔壁上具有至少一段螺纹；所述的丝杆14的内端部插在所述的导孔13内并与所述的导孔13相螺纹配合。

所述的第一支架2和底座1之间设置有第一高度调节块16，所述的第一高度调节块16与所述的底座1之间通过螺栓相连接；所述的尾架9和底座1之间设置有第二高度调节块18，所述的第二高度调节块18与所述的底座1之间通过螺栓相连接。