[实用新型]用于喷气织机的电磁阀控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀控制电路，特别是用于喷气织机的电磁阀控制电路。

背景技术

为了满足喷气织机高速织造的要求，喷气织机的电控系统通常采用两个直流电源来驱动电磁阀的开启(见附图1)，即：当需要使得电磁阀接通时，在电磁阀的两端加载高电压(约为48V)7-9ms，使得电磁阀的电磁铁处于饱和励磁状态，磁性极强，从而使得电磁阀迅速地吸合开启，提高响应速度，当电磁阀已经处于吸合状态后，采用低电压(约为9V)使得电磁阀内的电磁铁保持吸合状态；(这个过程中电磁阀两端的电压-时间波形图如附图2所示意)，为了达到这个效果，通常在控制电路中需要独立的高、低电压直流电源，制造成本比较昂贵；另外，在传统设计中，高电压是直接加载到电磁阀上的，一旦控制高电压和电磁阀之间连通或断开的开关电路失效，长时间地在电磁阀上加载高电压则很容易将电磁阀烧坏。

发明内容

本实用新型的目的，就在于克服上述缺点和不足，提供一种造价低廉、性能可靠的用于喷气织机的电磁阀控制电路。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于喷气织机的电磁阀控制电路，它包括：供电电路、二极管、开关控制电路、电磁阀，其中供电电路的输出端接开关控制电路的输入端，开关控制电路用于导通或断开供电电路和电磁阀，开关控制电路的输出端接二极管的正极，二极管的负极与电磁阀的输入端相连接，电磁阀的输出端接零电位。

所述的供电电路包括第一分压电阻和电容，所述的第一分压电阻的一端与直流电源相连接，另一端与电容的一极相连接；所述的开关控制电路的输出端连接有第二分压电阻的一端，所述的第二分压电阻的另一端接零电位。

所述的开关控制电路包括栅极与光电感应器相连接的场效应晶体管，所述的场效应晶体管的漏极与所述的供电电路的输出端相连接，场效应晶体管的源极与所述的二极管的正极相连接。

本实用新型的优点是：它通过在供电电路中加入电容和第一分压电阻，使得将传统电磁阀控制电路中的高、低压直流电源简化为一个即可，节约了制造成本；同时，即使控制电路失效，由于在第一分压电阻上分去了大部分的电压，加载在电磁阀线圈上的是低电压，从而避免了将电磁阀烧坏的可能，提高了整个系统的可靠性。

附图说明

附图1为现有技术的用于喷气织机的电磁阀控制电路；

附图2为在现有技术下电磁阀两端的电压-时间示意图；

附图3为本实用新型的实施例电路结构图；

附图4为采用本实用新型后电磁阀两端的电压-时间示意图；

其中：1、供电电路；2、二极管；3、开关控制电路；4、电磁阀；5、第一分压电阻；6、电容；7、场效应晶体管；8、第二分压电阻。

具体实施方式

参照附图，将详细叙述本实用新型的具体实施方案。

附图1给出了传统的电路设计，该控制电路设置有两个直流电源，分别为48V和9V，场效应晶体管7用于控制电路的开合，二极管2用于防止电磁阀4的感应电流回流影响其工作，场效应晶体管7的漏极接电源，源极接二极管2的正极，二极管2的负极与电磁阀4相连接，在使用时，先接通高电压(48V)电路7-9ms，使得电磁阀的电磁铁迅速达到饱和励磁，然后断开高电压电路，接通低电压电路，保持电磁阀的的吸合状态，附图2给出了这种电路中电磁阀4两端的电压-时间示意图。

附图3给出了本实用新型所述的电路结构，它包括：供电电路1、二极管2、开关控制电路3、电磁阀4，其中供电电路1的输出端接开关控制电路3的输入端，开关控制电路3的输出端接二极管2的正极，二极管2的负极与电磁阀4的输入端相连接，电磁阀4的输出端接零电位，

所述的供电电路1包括第一分压电阻5和电容6，所述的第一分压电阻5的一端与直流电源相连接，另一端与电容6的一极相连接；所述的开关控制电路3的输出端连接有第二分压电阻8的一端，所述的第二分压电阻8的另一端接零电位。

所述的开关控制电路3包括栅极与光电感应器相连接的场效应晶体管7，所述的场效应晶体管7的漏极与所述的供电电路1的输出端相连接，场效应晶体管7的源极与所述的二极管2的正极相连接。

所述的直流电源为48V的高电压电源。

附图4给出了本实用新型中电磁阀4两端的电压-时间示意图。

本发明的实施例的工作原理详细叙述如下：当需要接通电磁阀4的时候，控制信号通过光电感应器驱动场效应晶体管7导通，由于电容6储能，电容6和电磁阀4的线圈在一起构成LC(电感-电容)电路，电容6放电，在电磁阀4的两端加载高电压(48V)，使得电磁阀4的电磁铁迅速达到饱和励磁状态，电磁阀4迅速吸合；随着电容6中电能迅速释放，直流电源通过第一分压电阻5后加载到电磁阀4上，使得电磁阀4上保持一个较低的电压，电磁阀4中的电磁铁保持吸合状态，同时，电容6在这个过程中充电，为下一次电磁阀4的开启储存能量；当电磁阀4需要闭合时，断开场效应晶体管7，电磁阀4断电并断开。