[实用新型]一种挤出机过滤器更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高分子材料成型加工机械装置，特别涉及一种挤出机过滤器更换装置。

背景技术

挤出机是高分子材料或其混合物制造或成型加工的重要机械设备，为了获得高质量的产品，人们常常在挤出机的前部安装过滤网，以过滤高分子材料或其他原料中所带夹的杂质。至今已有各种各样的过滤网或过滤网装置，但归纳起来基本仅有两类：须停机更换过滤网和不停机滤网更换装置。由于挤出机是连续不停地生产设备，如果安置须停机更换过滤网装置，挤出机就不得不时常停机以更换滤网，引致挤出产品质量不稳定和产率下降，因此现在安置须停机更换过滤网的挤出机越来越少了。不停机滤网更换装置基本有两种，一种是带至少两个工位的换网装置，另一种是只带一个工位(但可分拆成两个)的滤网更换装置。

中国专利CN89218733.6公开了一种液压式两工位换网装置，它由一个液压缸操纵，但该装置中的分流板与工位槽间为动配合，易产生漏料，不易清洗等现象。CN2103425U公开了一种有四个工位的不停机自动换网装置，但其体积颇大，也易产生熔料外溢现象，且不易清理残料。中国专利CN2567024Y公开了一种片材挤出机的快速换网装置，该装置设在与机筒相连接的连接组件的分流板前面，包括滑轨和在其上滑动的滑板，且滑板设有两个交替使用的过滤网与分流板通道，然而该装置需较大的包括有高能油液蓄能器的液压驱动动力，且滤网拆装清理比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是借助一种经济实用的技术方案来完全解决上述现有技术的不足。

本实用新型的显著特点是：本实用新型涉及的挤出机过滤器更换装置结构简单、它可以用于在挤出过程中不停机地更换挤出机中的过滤器，尤其能保证挤出时过滤器更换过程中挤出机内的熔体压力分布波动最小，从而进一步保障挤出产品质量的稳定性。

本实用新型涉及的挤出机过滤器更换装置包括一块与挤出机机筒前端(1)相连接的含一个熔料导向部件(3)的进料板(2)，各安装一个过滤网(4，6)的滤网支承板(5，7)，一块与挤出机机头或其它部件(未图示)相连接的含一个熔料导向部件(13)的带排气孔(9)的出料板(10)；其中，熔料导向部件(3)和(13)同时关闭流道(N)和敞开流道(M)时，熔料完全通过流道(M)穿过过滤网(6)流向机头，此时或此后通过松动螺栓(11)或其它紧固件，取出滤网支承板(5)，更换或清理过滤网(4)；熔料导向部件(3)和(13)同时关闭流道(M)和敞开流道(N)时，熔料完全通过流道(N)穿过过滤网(4)流向机头，此时或此后通过松动螺栓(8)或其它紧固件，取出滤网支承板(7)，更换或清理过滤网(6)。

本实用新型涉及的进料板(2)或出料板(10)是整体式或多件组合式。

本实用新型涉及的熔料导向部件(3)及(13)通过手动、电动、气动或液压驱动实行换向动作，它们可以连动或各自制动。

本实用新型装置可通过手动缓慢或快速进行料流导向，也可通过电动，气动或液压驱动实行料流换向。

附图说明

附图是表示实施本实用新型所涉及的挤出机过滤器更换装置剖视示意图。

具体实施方式

本实用新型所涉及的不停机滤网更换装置的具体实施方式，参照附图详细说明如下：

如附图所示，本实用新型实施例包括：挤出机机筒前端(1)，进料板(2)，熔料导向部件(3)，过滤网(4)，滤网支承板(5)，过滤网(6)，滤网支承板(7)，螺栓(8)，排气孔(9)，出料板(10)，螺栓(11)，熔料导向部件(13)。

实施例

经挤出机熔融的高分子材料或其混合物通过挤出机机筒前端(1)，当熔料导向部件(3)和(13)同时关闭流道(N)和敞开流道(M)时，熔料完全通过流道(M)穿过过滤网(6)流向机头，此时或此后通过松动螺栓(11)或其它紧固件，取出滤网支承板(5)，更换或清理过滤网(4)。

熔料导向部件(3)和(13)同时关闭流道(M)和敞开流道(N)时，熔料完全通过流道(N)穿过过滤网(4)流向机头，此时或此后通过松动螺栓(8)或其它紧固件，取出滤网支承板(7)，更换或清理过滤网(6)。