[实用新型]具有搅拌、过滤、干燥功能的过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别是涉及一种能够实现逆流浸取或洗涤操作，使整体工艺操作连续，并减少固体转料次数，降低转料能耗的具有搅拌、过滤、干燥功能的过滤机。

背景技术

目前，公知的多功能过滤机有对物料加热的功能，其壳体内部设置的过滤介质多为不锈钢复合网。设置在壳体内部的搅拌桨可以上下移动，形状为多头犁形，有3种功能：1、搅拌混合物料，强化混合物料和对固体物料表面的洗涤。2、碾平，当滤饼出现裂缝，搅拌桨提升，反转用犁形头把裂缝碾平使过滤正常进行。3、卸料，物料过滤或干燥之后，搅拌桨下移，正旋转把物料推出过滤机外。上述的这种搅拌桨在旋转时，因过滤机内流体对其有比较大阻力，使固体与液体接触不充分，所以出现有旋涡和沉淀死角。将其用于浸出和洗涤操作，效率底、能耗高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够实现逆流浸取或洗涤操作，使整体工艺操作连续，并减少固体转料次数，降低转料能耗的具有搅拌、过滤、干燥功能的过滤机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有搅拌、过滤、干燥功能的过滤机，包括有过滤机壳；设置在过滤机壳上部的渣料进口和液体进口；设置在过滤机壳内下部的过滤网；设置在过滤机壳下部侧边上的渣料出口和位于渣料出口下侧的渣料排除管；以及设置在过滤机壳底部的滤液出口，还有设置在过滤机壳的顶部端口的上减速机；设置在过滤机壳内部，与上减速机通过轴连接的搅拌桨；设置在过滤机壳的底部端口的下减速机；与下减速机通过磁性联轴器相连的渣料拨出桨。

所述的磁性联轴器贯穿过滤网与渣料拨出桨相连，渣料拨出桨位于过滤网的上面，并与渣料出口对应设置。

所述的过滤机壳通过支脚固定在安装位置处。

本实用新型的具有搅拌、过滤、干燥功能的过滤机，由于采用上述结构，具有加热、搅拌、过滤、干燥、排渣等功能。可用于矿物、植物浸出操作。例如：从秸秆燃烧灰中浸出钾盐。本实用新型的具有搅拌、过滤、干燥功能的过滤机可多台联用，把浸出机、过滤机、干燥机、转料罐集于一机，实现逆流浸取或洗涤操作，使整体工艺操作连续，并减少了固体转料次数，降低了转料能耗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

其中：

1：上减速机   2：过滤机壳

3：搅拌桨     4：联轴器

5：过滤网     6：支脚

7：下减速机   8：渣料拨出桨

9：渣料排除管 N1：渣料进口

N2：液体进口  Q1：滤液出口

Q2：渣料出口

具体实施方式

下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本实用新型的具有搅拌、过滤、干燥功能的过滤机。

如图1所示，本实用新型的具有搅拌、过滤、干燥功能的过滤机，包括有过滤机壳2；设置在过滤机壳2上部的渣料进口N1和液体进口N2；设置在过滤机壳2内下部的过滤网5；设置在过滤机壳2下部侧边上的渣料出口Q2和位于渣料出口Q2下侧的渣料排除管9；以及设置在过滤机壳2底部的滤液出口Q1。

在过滤机壳2的顶部端口还设置有搅拌桨用上减速机1；在过滤机壳2的内部，设置有与上减速机1通过轴连接的搅拌桨3，该搅拌桨3没有底部支撑，搅拌桨3旋转时，桨叶上部与下部形成大的压力差，颗粒受到的升力成为所受力的最大的分力，保证使全部具有沉降速度的固体颗粒悬浮，桨旋转时旋涡和气泡很少，与现行的过滤机相比单位处理量的能耗降低。

在过滤机壳2的底部端口还设置有下减速机7，以及与下减速机7通过磁性联轴器4相连的渣料拨出桨8。所述的磁性联轴器4贯穿过滤网5与渣料拨出桨8相连，渣料拨出桨8位于过滤网5的上面，并与渣料出口Q2对应设置。当过滤或干燥完成之后，拨料桨8将渣料从渣料出口Q2推出过滤机。

本实用新型的干燥操作是由夹套提供热量，或从过滤网底部提供热风。

所述的过滤机壳2通过支脚6固定在安装位置处。

本实用新型的具有搅拌、过滤、干燥功能的过滤机，其孔N1与固体进料管相连，固体物料由N1进入，液体由N2进入，搅拌桨3给物料提供能量。物料在成悬浮状态，完成浸出或洗涤后，浸出液(例如：从秸秆灰浸出的含钾盐溶液)通过过滤网5从液体出口Q1排出，液体可以多次进出过滤机，固体中的可溶解物质被浸出干净之后，渣从Q2排出。