[实用新型]有源电力滤波器专用电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器，特别涉及一种有源电力滤波器专用电抗器。

背景技术

目前，随着科技的发展，一方面各种复杂、精密的对电能质量敏感的用户不断增加；另一方面，产生电力谐波的设备如变频器、工业电源的使用日益广泛，使得电力谐波的危害越来越突出、尖锐。电力谐波造成大量的有功损耗，损坏电气设备，引起各种保护继电器误动作；计算机、图象设备等无法正常工作，干扰通讯，击穿绝缘，补偿电容器组合不上闸等等。其危害已经到了非治理不可的程度。

有源电力滤波器是一种用于动态抑制谐波和动态补偿无功功率的多功能电力电子装置，原理上基于先进的瞬时无功功率理论，滤波器实时检测负载电流的大小，计算出相应的基波值后与之相减，得出需要补偿的谐波电流和无功电流，控制逆变桥上的大功率电子开关使之输出所需的补偿电流，达到抑制谐波和补偿无功的效果。

因此，提供一种安全可靠、性能稳定的有源电力滤波器专用电抗器，有助于解决上述问题已势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种结构简单、制作简便，使用安全可靠的有源电力滤波器专用电抗器。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种有源电力滤波器专用电抗器，其特征在于设有两绕组并联套装在对应扣合在一起呈“口”字形状的U型磁芯上，其上、下磁芯间设有气隙垫片；设有两外骨架、两内骨架穿入两绕组并分别包围在U型磁芯的左、右极柱的外侧和内侧；内骨架平行设置于其下设有的磁芯两内角处，外骨架连接板连接两外骨架，其下部磁芯与底板之间设有垫层；分别采用螺钉套弹性垫，从底板孔下部穿入外骨架端部孔内，并通过螺母将上、下磁芯与底板紧固为一体；外骨架连接板将一对外骨架连接固定。

本实用新型的有益效果是：主要特点是左右两绕组分别以相反旋转方向绕制，两绕组并联引出接线端子。采用开放笼式骨架，内骨架、外骨架及外骨架连接板，参见图1、图2，构成笼式骨架，将磁芯绕组、底板等预紧固定。该骨架除可将上下磁芯对正对齐、骨架之间形成上下方向的间隙，为通风散热提供通道外，还兼紧固连接磁芯和底板的作用。开放笼式骨架采用高强度高分子材料制成，完全满足上、下两磁芯及底板之间的预紧固力要求。而两个外骨架之间的连接板又保证了两外骨架的内应力平行地分别作用于两平面内。

上、下磁芯间的气隙垫片上开有导流槽，它将使浸漆过程中绝缘漆更容易流入、浸透，烘干后获得更好的导热效果，并使两磁芯牢牢地粘在一起。位于磁芯下部和底板之间的垫层采用绝缘缘布，其除具有不导磁、不产生涡流等作用外，由于其对绝缘漆浸润性很好，经浸漆烘干后，将磁芯与底板牢牢地粘合在一起，并使产品可通过金属底板对成套内的安装板散热。设有的外骨架使产品的整体强度大大提高，从而满足经受运输、安装、维修等过程中各种机械冲击的要求。

总之，本实用新型结构简单，设计合理，减小体积，简化工艺，可有效降低成本；性能稳定，安全可靠，同时提高了电抗器的使用寿命。使用方便，应用广泛，且适于规模化生产。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1俯视图；

图中：1磁芯，2气隙垫片，3绕组，4内骨架，5外骨架，6螺钉，7螺母，8弹性垫，9底板，10垫层，11外骨架连接板。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

参见图1、图2，设有两绕组3并联套装在对应扣合在一起呈“口”字形状的U型磁芯1上，其上、下磁芯间设有气隙垫片2；设有两外骨架5、两内骨架4穿入两绕组并分别包围在U型磁芯1的左、右极柱外侧和内侧；内骨架4平行设置于其下设有的磁芯1两内角处，外骨架连接板11连接两外骨架5，其下部磁芯1与底板9之间设有垫层10，分别采用螺钉6套弹性垫8，从底板孔下部穿入外骨架5端部孔内，并通过螺母7将上、下磁芯1与底板9紧固为一体；外骨架连接板11将一对外骨架5连接固定。

所述上、下磁芯1间的气隙垫片2上开有导流槽。

具体制作安装步骤举例说明：

1、采用U型软磁铁氧体磁芯(如优质R2KB铁氧体，初始磁导率为2000以上)立式安装。将两外骨架和连接板按图2中所示对放并将一磁芯套装入内(该磁芯为图1中上部的磁芯)。

2、弯曲两外骨架5末端将两绕组3套入U形磁芯1(可先将绕组并联压上端子，也可最后并联压上端子)；左右两侧绕组3分别按相反旋转方向绕制两绕组起始端和末端并联。