[实用新型]一种立式车床/铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型工件机加工装置，尤其涉及一种立式车床/铣床，主要用于加工大型旋转体的上表面和侧面。

背景技术

在钢结构加工中，经常会遇到大型构件端部法兰需要机加工的情况。这些构件直径大、重量大、加工周期长，如到其他协作厂加工，会遇到运输困难、工期不能保证、加工费用高等诸多问题。因此，钢结构加工厂中常需要有一台大型机加工设备。

目前，大家熟知的立式车床仅能用车刀进行加工，不具有铣的功能，并且其可加工的工件的高度和直径都受到限制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可在同一台设备上完成车加工和铣加工的一种立式车床/铣床，从而免去了对大型工件进行车、铣加工时需要更换两台设备的不便。

本实用新型的一种立式车床/铣床，它包括底座、横梁、固定在所述底座、横梁之间的立柱、由床身、滑座、可沿所述滑座纵向滑动的工作台组成的回转工作台、固定在所述横梁上的并且可沿所述横梁纵向移动的上部滑台，所述的床身与所述的底座能在多个位置固定相连，所述的上部滑台上连接有可沿滑台纵向移动的铣头或刀头。

本实用新型的一种立式车床/铣床克服了现有的车床只能车不能铣和加工工件的高度，直径受到限制这两点不足，将回转工作台和滑台有机的组合到一起，可在同一台设备上完成车加工和铣加工，从而免去了对大型工件进行车、铣加工时需要更换两台设备的不便。

附图说明

图1为本实用新型一种立式车床/铣床的结构示意主视图；

图2为图1所示装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。

如图1、2所示一种立式车床/铣床，它包括底座3、衡梁1、固定在所述底座3、衡梁1之间的立柱2、由床身、滑座、可沿所述滑座纵向滑动的工作台组成的回转工作台4、固定在所述横梁上的并且可沿所述横梁纵向移动的上部滑台8，所述的床身与所述的底座能在多个位置固定相连，所述的上部滑台上连接有可沿滑台纵向移动的的铣头或刀头7。

1.支撑部分

支撑部分由底座、立柱和横梁组成，是该机床的基础。

底座由槽钢和面板焊接而成，有较好的平整度和抗变形能力。在底座的面板上制作螺栓孔，由其将回转工作台固定在面板上。在底座的右侧预留两列螺钉孔，回转工作台可向右移动，然后由这两列螺钉孔将回转工作台固定在底座上。回转工作台向右移动，回转半径减少，可加工较小工件5。

立柱和横梁由钢板和内部的纵向角钢焊接而成，立柱上下端采用法兰结构，用螺栓将立柱与上部横梁、下部底座上相应的法兰连接在一起，从而使横梁、立柱和底座构成具有一定刚性的稳固的整体。

2.回转工作台

回转工作台为外购件，它有以下几个主要部分组成：

(1)床身：它是回转工作台的基础件，床身上布置3条平导轨，具有足够的强度和刚度。用螺栓将它连接在立式车床的底座上。

(2)滑座：它是工作台的中间层，滑座上设有导轨，该导轨可沿床身上的导轨纵向滑动。滑动驱动力由齿轮组传递，通过手柄的转换可调整滑动速度。

(3)工作台：它是回转工作台的顶层部件。它可随着滑座纵向滑动。工作台与滑座之间由一可承受较大压力的轴承连接，配有驱动装置可使工作台在轴承上旋转。

回转工作台的功能为：

(1)用于安放加工工件5，工件大于该台面时，需在台面上设置支撑6。

(2)可回转，使加工工件在上面转动，转动平面与刀具间形成相对运动，完成加工。

(3)可沿轨道纵向移动，工作台中心最大移动距离为，通过调整移动距离从而达到调整加工工件半径的目的。

3.上部滑台

上部滑台为外购件，它的功能为

(1)用电机通过齿轮箱使丝杠转动移动固定在滑台上的铣头或车刀位置以达到调整加工工件半径的目的。

(2)固定铣头或车刀，将铣头或车刀固定在滑台上的专用底座上。

4.铣头工作情况

(1)调整铣头与加工平面的相对位置

(2)使铣头旋转

(3)回转工作台带动工件旋转

(4)铣头进刀，开始加工工件上表面。

在使用过程中回转工作台可向右移动，上部滑台上的铣头可向左移动。无需拆除回转工作台和上部滑台的固定螺栓，仅靠它们在各自滑道上的移动，就可以调整加工半径，这基本可满足大部分工件的加工需要；如需加工再小一些的半径，可将上部滑台整体向左移动。可根据工件的高度选配适当高度的支撑架，使加工面高度达到铣头或车刀可加工到的范围，从而达到加工不同高度工件的目的。