[实用新型]石墨乳喷涂润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具润滑技术领域，特别是涉及一种适应液压机自动化生产且安全可靠的石墨乳喷涂润滑装置。

背景技术

目前公知的液压机模具润滑方式是采用较先进的石墨乳润滑，其优点是：成本低，污染较轻，散热快。由于石墨乳本身是一种悬浊液体，其在实际使用中容易发生沉积，沉积后的石墨乳无法通过传统的油泵输送到模具相应的润滑点，同时还容易造成油泵的堵赛和磨损，一般情况下均是通过人工往模具内涂抹石墨乳，人工操作不仅工效低，而且还存在着安全隐患，无法实现自动化生产。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安全可靠且能适应液压机自动化生产的石墨乳喷涂润滑装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

石墨乳喷涂润滑装置，其特征在于：包括一箱体，在箱体上通过连接架固装有低速电机，低速电机通过联轴器连接有转轴，在箱体内固装有盖、轴承以及轴承盖，在转轴下端通过螺栓连接搅拌转叶的上端，箱体一外侧依次安装有液位计和排液接头，位于低速电机一侧的箱体上面安装有气动隔膜泵，在气动隔膜泵上固装有电磁气阀和气源接头，气动隔膜泵一侧连接有节门。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型在箱体内设置有搅拌转叶，并通过低速电机随时对石墨乳进行搅拌，使石墨乳始终保持均匀状态，然后再通过油泵将均匀状态的石墨乳输送到模具相应的润滑点。这样不仅发挥了石墨乳润滑成本低，污染轻及散热快的优势，在减轻操作人员的劳动强度、避免生产安全隐患的同时还可大大提高了工作效率，进而能适应液压机全自动化生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、低速电机；2、连接架；3、联轴器；4、盖；5、轴承；6、轴承盖；7、液位计；8、搅拌转叶；9、排液接头；10、箱体；11、电磁气阀；12、气源接头；13、气动隔膜泵；14、节门；15、转轴；16、输送管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，石墨乳喷涂润滑装置，包括一箱体10，在箱体上和箱体内通过连接架2固装有低速电机1，在箱体内通过连接架2固装有盖4、轴承5和轴承盖6，低速电机1通过连接架2和联轴器3连接有转轴15，在转轴15下端通过螺栓连接搅拌转叶8的上端，箱体一外侧依次安装有液位计7和排液接头9，位于低速电机一侧的箱体上面安装有气动隔膜泵13，在气动隔膜泵13上固装有电磁气阀11和气源接头12，气动隔膜泵13一侧连接有节门14。箱体内设置有与气动隔膜泵13连通的输送管16，通过该输送管可将搅拌均匀的石墨乳抽取到气动隔膜泵内。

本实用新型的工作原理为：

当需要对液压机模具喷涂石墨乳润滑进行润滑时，先启动低速电机1，带动搅拌转叶8转动，并对石墨乳进行搅拌，搅拌一定时间后，将气源接头12接通气源，当电磁气阀11得到电信号时，电磁气阀打开，气动隔膜泵13开始工作，通过输送管16抽取搅拌均匀的石墨乳通过气动隔膜泵13进入节门14，气门再通过软管将石墨乳送到各个模具的润滑点。