[实用新型]吊扇马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种马达，特别是涉及一种吊扇马达。

背景技术

如图1、2所示，现有技术的一种吊扇马达100包含一个上壳体11、一个下壳体12、一个设置于该上、下壳体11、12之间的定子13，及一个与该上、下壳体11、12连结并围绕于该定子13的转子14。

该吊扇马达100的上、下壳体11、12目前已经形成制式化的规格型态，因此要选择该定子13与该转子14时，必须要以该上、下壳体11、12的规格做为参考，选择体积大小相符的规格才能有利于组装作业。

然而，由于该吊扇马达100的上、下壳体11、12规格并非属于小型马达的尺寸，所以该定子13与该转子14势必要选择体积较大的规格，进而相对使得重量会较重且成本增加，而且制造材料如钢、铁、铜等都有价格上扬的趋势，所以在受限于制式规格尺寸的条件下，就产生了整体制造成本逐渐升高的缺点，并对制造商的获利与销售造成影响，此外受限于制式规格尺寸，也无法选用其它规格的定子与转子设计，而让该吊扇马达100在动力输出方面缺乏可配合实际需求的设计弹性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以使用目前的壳体规格来搭配其它尺寸较小的转子与定子的吊扇马达。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吊扇马达，其包含一个壳体单元、一个定子单元，及一个转子单元，该壳体单元围绕于一轴线，并包括一个上壳盖及一个下壳盖，该定子单元沿着该轴线延伸并设置于该上、下壳盖之间。

本实用新型的特征在于：该转子单元包括一个连结于该壳体单元并围绕于该定子单元的安装座，及一个转子模块，该转子模块安装于该安装座并介于该定子单元与该壳体单元的内周面之间。

本实用新型的技术效果在于：如果制造商采用该定子单元的规格较目前一般的尺寸要小，则借由该安装座的辅助，可以提供安装同样属于较小尺寸的该转子模块做搭配，所以制造商就可以根据实际的制造需求，选择不同规格的定子单元与转子模块来组装该吊扇马达，进而达到能降低成本并具备动力设计弹性的优点。

附图说明

图1是一立体分解图，说明现有技术一种吊扇马达的组合结构；

图2是一局部剖视图，说明上述该吊扇马达中，一个上壳体、一个下壳体、一个定子，及一个转子的连接状态；

图3是一组合剖视图，说明本实用新型吊扇马达的第一较佳实施例；

图4是一俯视图，说明上述该第一较佳实施例中，一个转子单元的组成结构；

图5是一组合剖视图，说明本实用新型吊扇马达的第二较佳实施例；

图6是一俯视图，说明上述该第二较佳实施例中，一个连接座与一个安装座的连接结构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型被详细描述前，要注意的是，以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

如图3、4所示，本实用新型吊扇马达200的第一较佳实施例包含一个壳体单元20、一个定子单元30，及一个转子单元40。

该壳体单元20围绕于一轴线Z，并包括一个上壳盖21及一个下壳盖22。

该定子单元30沿着该轴线Z延伸并设置于该上、下壳盖21、22之间。

该转子单元40包括一个连结于该壳体单元20并围绕于该定子单元30的安装座41，及一个设置于该安装座41的转子模块42。

该安装座41提供该转子模块42安装于该定子单元30与该壳体单元20的内周面之间，并具有一个围绕于该定子单元30的安装板411、一个自该安装板411延伸连结到该壳体单元20的固定板412，及数个面向该定子单元30并凹设于该安装板411的安装槽413。

该转子模块42是置于该安装板411上，在本第一较佳实施例中，该转子模块42是由数个分别设置于所述安装槽413的磁极块421所组成，实际制造时该转子模块42也可以形成一个独立的环形磁极块。

借此，如果制造商采用该定子单元30的规格较目前一般的尺寸要小，则借由该安装座41的辅助，使该安装板411的位置靠近该定子单元30，则就可以提供安装同样属于较小尺寸的该转子模块42做搭配，所以制造商就可以根据实际的制造需求，选择不同规格的定子单元与转子模块来组装该吊扇马达200，进而达到能降低成本并具备动力设计弹性的优点，而不会因为该壳体单元20的制式化规格尺寸而有所受限，充分满足使用本实用新型的要求及功能。

如图5、6所示，以下将更进一步说明本实用新型的第二较佳实施例，该第二较佳实施例与上述该第一较佳实施例大致相同，其不同处在于该转子单元40还包括一个设置于该安装座41并围绕于该定子单元30的连接座43，所述磁极块421是设置于该连接座43并围绕于该轴线Z排列，借此，制造商就可以利用不同厚度大小的该连接座43结构，来弹性规划不同规格的定子单元使用。