[实用新型]以压铸旋转成型的缝纫机传动蜗线伞齿轮

说明书

(技术领域)

本实用新型是关于一种伞齿轮，特别是关于一种以压铸旋转成型的缝纫机传动蜗线伞齿轮，其是使用于缝纫机内，且以压铸后旋转退模的一体成型加工方式所制成的伞齿轮，以达到高强度，同时能达到简化加工流程，降低模具及制造成本等功效。

(背景技术)

缝纫机于现今生活上亦有趋于家用必备电器之一，纺织工业也由于织布机械发明与改进，以致品质更加精美的布匹开始大量生产，进而带动缝纫机的迅速发展与普及：以家用缝纫机而言，其特点在于体积小的轻巧设计、造型流线美观、多功能的布料裁缝加工，(如车拼布、直线缝、车布边、开扣眼、贴布缝、包线缝、曲折缝、刺绣缝等)，适用于服装裁缝、手工艺品制作等用途。

缝纫机结构大致上可分为三个部份，其一为机座本体，是由基部延长形成有底座部；其二是驱动装置，其包含有一驱动组及一马达，其中该驱动组可回转地支承于该基部，并与底座部的纵向相交叉，且至少其轴线方向的一端突出于外侧，一驱动马达，连结于前述驱动组的前述突出端，并固定于前述基部；其三即一进给装置，是受该驱动装置驱动以传送布料前进。由于该进给装置与该驱动组两者通常是呈相互垂直状态，故运用可具转向功能的齿轮组作动力传动，此类齿轮组如蜗轮组、伞齿轮组等。

其中针对伞齿轮而言，其用途主要是用在相互垂直或呈一角度的两轴，而伞齿轮较适用于应用在手动及低速的传动操作机具中；伞齿轮亦有正伞齿轮及蜗线伞齿轮之分，正伞齿轮其节面为滚动圆锥，如为使齿轮间的啮合度佳，两轴的圆锥须在同一共同点顶上，且两轴夹角通常呈90度以避免产生干涉：蜗线伞齿轮具有曲线齿，但为了制造容易其通常作成圆弧，蜗线伞齿轮主要是以渐进式接触运转，故具有噪音低及齿得强度较高等特点，如须较高速及较大动力时，则可优先采用蜗线伞齿轮。

习知缝纫机所使用的蜗线伞齿轮，其制造方式主要是先以压铸成型具斜锥面的一本体后，再以铣制加工于该斜锥面上铣出蜗型曲线齿，再以第二次铣制加工铣出倒角，去除锐角与毛边，此一制造技术须备有多副模具及夹具，且于铣加工时必须注意加工精度，以及与夹持具的准确度，故于制作流程上较为复杂。

(实用新型内容)

本实用新型的目的在于提供一种以压铸旋转成型的缝纫机传动蜗线伞齿轮，其是以压铸后旋转退模的一体成型加工方式，且为一次成型的制品，故具有较高的强度，同时可简化加工流程，降低模具及制造成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种以压铸旋转成型的缝纫机传动蜗线伞齿轮，主要是利用具可旋转模具的压铸成型加工所制成，其包含有：一本体，是以压铸方式所成型的阶状圆柱，其具有一贯孔，由该本体的中心轴线贯穿，该本体上方为具较大外径的一锥部，是呈预定斜度的锥体状，一直柱部，是以较小外径设于该本体下方，一第一倒角，位于该本体顶缘面与该锥部衔接处，一第二倒角，设于该锥部侧缘面与底缘衔接部位，一蜗型齿，为蜗型螺旋的齿状形成于该锥部，是于压铸该本体后，利用预设于模具内凸状的蜗轮齿，以旋转退模方式拉出成型工件(物品)；借由上述构件，以压铸后旋转退模的一体成型加工方式，可获得一强度较佳的缝纫机传动伞齿轮，同时可简化加工流程，降低模具及制造成本。

综上所述，本实用新型所提供的以压铸旋转成型的缝纫机传动蜗线伞齿轮，其结构上及使用上有下列特点及功效：

一、以压铸后蜗线旋转退模的一体成型加工方式，可获得一强度较佳的缝纫机传动伞齿轮。

二、本实用新型于压铸成型加工流程中，于一次制程中同时形成各该第一、第二倒角，故可省去后续倒角的铣加工或车加工制作流程，缩短加工时间。

三、以压铸后旋转退模的一体成型加工方式，可简化加工流程，同时降低模具使用以及制造成本。

(附图说明)

图1为本实用新型一较佳实施例的压铸旋转前立体外观图。

图2为本实用新型一较佳实施例的压铸旋转前平面剖视图。

图3为本实用新型一较佳实施例的压铸旋转后立体外观图。

图4为本实用新型一较佳实施例的压铸旋转后立体外观图。

(具体实施方式)

首先请参照图1至图4，本实用新型所提供的一种以压铸旋转成型的缝纫机传动蜗线伞齿轮，主要是利用具可旋转模具的压铸成型加工所制成，其包含有一本体10，以及设于其上的一蜗线齿20。