[实用新型]一种铝合金眼镜架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金眼镜架。

背景技术

目前，人们所使用的铝合金眼镜架，如图1、2所示，包括铝合金镜框1和铝合金镜脚2，镜脚2的前端为中空结构，在镜脚2的内有定位套4和弹簧5，镜框1的脚头6和定位套4前端的铰链头7通过螺丝8连接在一起。这种结构的铝合金眼镜架，其制作过程为：前加工→组装框脚(即装弹簧)→抛光→拆卸框脚(即拆弹簧)→氧化作色→组装框脚(即装弹簧)→继续加工。由于因铝合金(铝镁合金)作色需经过电解等化学处理，而该处理会铜、铁、不锈钢等材料腐鉵。目前使用组装框脚部份的螺丝为不锈钢，所装弹簧的材料为白铜。而这两种材料在电解时都不能防酸碱的腐鉵，为解决这种问题，在生产流程中要重复一次拆卸、组装弹簧的工作。由于在拆卸的时候，可能损坏到弹簧或螺丝，从而造成资源的浪费；由于框脚分开作色，会出现框脚色差，而且在要经过拆卸、氧化作色和组装步骤，容易使框脚搭配不顺，导致产品品质的不稳定性；另外，这种重复拆卸，组装弹簧的工作，直接导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型克服了上述缺点，提供了一种结构合理，安装方便，节省制作工时的铝合金镜架。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铝合金眼镜架，包括铝合金镜框和铝合金镜脚，所述镜脚的前端为中空腔，在所述中空腔内设置有弹簧芯，所述弹簧芯包括螺丝，在所述螺丝上设有定位套和弹簧，所述定位套前端的铰链头与所述镜框的脚头连接，在所述定位套上套有硅胶密封圈。

在所述定位套的上设置有向下的凹槽，在所述镜脚与所述凹槽对应的位置冲出有向下的凸起，所述凸起与所述凹槽连接在一起，以这种方法来固定弹簧芯不被拉出。

所述铰链头与所述脚头通过铝合金销钉固定连接。

本实用新型通过使用密封圈阻止了腐蚀性的化学药水进入弹簧线部份，防止了弹簧被腐蚀，通过使用铝合金销钉代替连接框脚以及弹簧的不锈钢螺丝，可以解决原不锈钢螺丝被腐蚀的问题，通过使用铝合金铰链头代替原白铜或不锈钢解决了腐蚀的问题，以上三项改善很大的缩短了生产的流程，能够取消目前生产过程中的拆卸框脚和再组装框脚的两个程序，从而解决了浪费，色差，框脚混杂等生产不顺的问题。通过计算，此技术可以让一支铝合金眼镜加工成本节约15％，材料节约10％。

附图说明

图1是现有技术的侧视结构图；

图2是现有技术的俯视结构图；

图3是本实用新型的侧视结构图；

图4是本实用新型的俯视结构图。

具体实施方式

如图3、4所示，本实用新型的铝合金眼镜架，包括铝合金镜框1和铝合金镜脚2，镜脚2的前端为中空结构，在中空的镜脚2内设有螺丝3，在螺丝3上套有定位套4和弹簧5，定位套4前端的铰链头6与镜框1的脚头7通过铝合金销钉12固定连接，在定位套4上套有硅胶密封圈9，在定位套4上设有向上的凹槽10，在镜脚2上冲有向下的凸起11，凸起11与凹槽10对应配合，从而将定位套4与镜脚2固定结合在一起，卡住弹簧。

本实用新型通过使用密封圈阻止了腐蚀性的化学药水进入弹簧线部份，防止了弹簧被腐蚀，通过使用铝合金销钉代替连接框脚以及弹簧的不锈钢螺丝，可以解决原不锈钢螺丝被腐蚀的问题，通过使用铝合金铰链头代替原白铜或不锈钢解决了腐蚀的问题，通过凸起11与凹槽10对应配合来卡住弹簧芯，代替原来使用螺丝来锁定弹簧芯解决了腐蚀问题，节省了一个螺丝。以上四项改善很大的缩短了生产的流程。可以取消目前生产过程中的拆卸框脚和再组装框脚的两个程序，从而可以解决了浪费，色差，框脚混杂等生产不顺的问题。通过计算，此技术可以让一支铝合金眼镜加工成本节约15％，材料节约10％。

以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。