[实用新型]一种离心式风机叶轮和具有该叶轮的无壳离心式风机无效
申请号: | 200620148312.8 | 申请日: | 2006-10-20 |
公开(公告)号: | CN200968315Y | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 章启忠 | 申请(专利权)人: | 浙江亿利达风机有限公司 |
主分类号: | F04D29/30 | 分类号: | F04D29/30 |
代理公司: | 台州市南方商标专利事务所 | 代理人: | 吕俊清 |
地址: | 31805*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离心 风机 叶轮 具有 | ||
技术领域
本实用新型涉及离心式风机,更确切地说涉及一种离心式风机叶轮和具有该叶轮的无壳离心式风机。
背景技术
现有技术中,离心式风机叶轮有两个边盘和一个中盘及多个叶片组成。一般地说,离心式风机叶轮直径越大,离心式风机的出口压力越高;离心式风机叶轮出口宽度越大,离心式风机的排风量越大。但是,制造叶轮的材料与叶轮的大小成正比,所以具有较大叶轮直径和较大叶轮出口宽度的风机叶轮,加大了材料的投入,增加了叶轮的重量。随着叶轮重量的增加,轴承的使用寿命下降,风机的动力增加。此外,制造具有较大叶轮直径和较大叶轮出口宽度的离心式风机叶轮需要大的制造设备和模具,投资费用大大增加,制作难度不断上升。此外,更重要的是,具有现有技术的离心式风机叶轮的离心式风机,其效率较低,一般不超过76%。
发明内容
本实用新型要解决大直径的离心式风机叶轮所带来的难于制造、成本增加和具有这种离心式风机叶轮的离心式风机寿命较短、效率较低这些技术问题,提供一种具有优化参数的离心式风机叶轮。本实用新型同时提供一种具有该叶轮的无壳离心式风机。
本实用新型的离心式风机叶轮,包括一边盘、多个叶片、一内盘和一轮毂,通过螺栓和螺母将轮毂固定安装在内盘上,其特征在于:
叶轮无叶片扩压边直径D为278毫米至1414毫米;
叶轮直径D1为253毫米至1263毫米;
叶轮进口直径D2为167毫米至834毫米;
叶轮总宽度B为115毫米至575毫米;
叶轮出口宽度b为77毫米至384毫米;
叶片出口角α为28度至33度;
叶片数量N为8个。
本实用新型的无壳离心式风机,包括一电动机、一叶轮、一进风导流筒和一支座,叶轮包括一边盘、多个叶片、一内盘和一轮毂,通过螺栓和螺母将轮毂固定安装在内盘上,其特征在于:
叶轮无叶片扩压边直径D为278毫米至1414毫米;
叶轮直径D1为253毫米至1263毫米;
叶轮进口直径D2为167毫米至834毫米;
叶轮总宽度B为115毫米至575毫米;
叶轮出口宽度b为77毫米至384毫米;
叶片出口角α为28度至33度;
叶片数量N为8个。
本实用新型的离心式风机叶轮,找到了叶轮无叶片扩压边直径D、叶轮直径D1、叶轮进口直径D2、叶轮总宽度B、叶轮出口宽度b、叶片出口角α和叶片数量N的优化匹配关系,在叶轮直径较小的情况下,仍能获得较佳的效果,易于制造、成本降低,具有此种离心式风机叶轮的无壳离心式风机寿命增加,效率比现有的离心式风机提高了3%。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的无壳离心式风机的局部轴向剖视图;
图2是图1所示无壳离心式风机叶轮的轴向剖视图;
图3是图2所示叶轮的侧视图。
具体实施方式
图1所示的无壳离心式风机包括一电动机1、一叶轮2、一进风导流筒3和一支座20。电动机1和进风导流筒3通过螺栓连接固定在支座20上。电动机1的轴和叶轮2的轮毂通过键固定连接。进风导流筒3的一端伸入边盘6的叶轮进口。
图2和图3所示的离心式风机叶轮包括一内盘5、一边盘6、多个叶片4和一带键槽的轮毂7。叶片4为圆弧形,叶片4的两相对的左右两边分别与内盘5和边盘6焊接连接。叶片4与内盘5的表面垂直。叶片4的内边缘21为弧形,外边缘22为直线。通过螺栓和螺母将带有键槽的轮毂7固定安装在叶轮2的内盘5上。
本申请的发明人通过多年的努力,在大量试验的基础上,找到了叶轮无叶片扩压边直径D、叶轮直径D1、叶轮进口直径D2、叶轮总宽度B、叶轮出口宽度b、叶片出口角α和叶片数量N的优化匹配关系,从而在离心式风机叶轮具有较小直径的情况下,使离心式风机的出口仍具有较高压力和较大的排气量,离心式风机效率达到77%至80%,比现有的离心式风机提高了3%。
实施例序号 D(毫米) D1(毫米) D2(毫米) B(毫米) b(毫米) α(度) N(个)
1 278 253 167 115 77 28 8
2 311 283 187 129 86 28 8
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